篇一：煤矿巷道维修安全技术措施
xx煤矿
巷道维修安全技术措施
零一六年三月
XX煤矿巷道维修安全技术措施汇签
职
务
汇签意见
姓名
日
期
矿
长
技术负责人
生产副矿长
安全副矿长
机电副矿长
安全科
编
制
XX煤矿巷道维修安全技术措施
我矿春节放假时间较长，井下巷道无人维修，巷道受地质、矿压影响，部分巷道出现顶板压力大，巷道变形严重、底鼓、顶板离层等现象，为了保
障节后复工复产工作顺利进行
,矿井现使用的所有巷道安全畅通，经矿务会议
决定，安排专职维修人员对井下所有现使用的巷道进行维修，为此，特制定
安全技术措施。
一、维修范围：矿井现使用的所有巷道
二、维修内容
1、巷道局部冒落处理，2、巷道底鼓严重地段清底、3、巷道顶板压力大，支护变形的地段进行维修、4、顶板离层，围岩对巷道破坏严重的地段进行维修。
三、维护时间：2016年3月25日?2016年4月10日
四、参加维护人员：回矿上班的职工
五、矿成立巷道维修的领导小组
为了加强巷道维修工作的落实力度，及时处理工作中出现的各种问题，特成立以矿长为组长的巷道维修领导小组，全面负责协调督促巷道维修工作。
组
长：
副组长：
成
员：各科、队长及各科队管理人员
六、巷道维修操作的工艺要求
1、严格执行敲帮问顶制度，在巷道维修时多拆柱地点，应先观察顶板的压力，防止巷道大面积冒顶导致关人事件发生
2、巷道维修时，现场要有专人指挥、运料、递料，维护人员分工明确，坚持专人专职观察顶板制度，维护巷道时必须保持好在特殊紧急情况下维护
人员能够及时撤出的通道。
3、巷道维修必须坚持由上向下、由外向里、逐步进行的原则。
4、维修巷道时，应加强支护，应先加固维修巷道前后支柱和顶板再进行
拆换已断的支柱，拆换支柱时只准逐架进行，如一架未完工之前，不得拆除
另一支柱或中止作业，拆换支柱维修完工后，应清理好现场的片帮杂物，保
证现场清洁畅通。
5、处理巷道冒顶时，必须由有作业经验的工人进行；在作业全过程中应
有专人观察顶板，确保作业安全。
6、维修巷道时，应遵照：安全检查—维修巷道—清理现场的顺序进行
7、对独头巷道维修或拆换支柱时，必须加强通风管理，先撤退里面人员，操作顺序由外至里，逐架进行。
8、拆换支柱维修后，严禁空帮空顶，对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较
大外，必须用木架接顶，背实牢固。
9、凡属新安设的支柱，柱腿要落底牢固，脚窝不少于
20mm严禁放在活
矸和浮煤上，以防止滑脚倒塌。
10、拆换支柱时，首先检查顶板的情况，再拆支柱，人必须站在安全可
靠的地点拆柱。
11、对拆换支柱的地点维修，应先准备好充足材料，清理好退路，材料
要放置于安全退路的外侧。
12、对顶板破碎处维修，先采用临时支柱固定，清理好退路，以防冒顶
伤人。
13、底鼓处理清底要一次性到位，达到设计高度；使用风镐、手镐进行
清底作业，尽可能不采用爆破作业；清底作业时，要将巷道水沟重新修复。
14、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清
理干净，保持巷道畅通。
15、对离层顶板的处理
（1）面积不大，厚度
10公分以下，局部顶板离层。如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则进
行，维护一架支护一架，支护间距不大于。
（2）整体沉降顶板的维护除遵照上述规定外，需处理的顶板，尽量不放
炮（确需放炮处理时，严格按照放炮安全管理规定进行操作），用风动工具进
行破岩后，再补打锚杆或采用
11#工字钢支柱进行维护，要求支柱排距
800mm，相临支柱互相连锁，柱窝要见实底，棚梁要亲口严密，木契紧固。
七、维护后巷道的工程质量要求
（1）满足通风要求：
巷道支护完好，通风断面符合规定，通风系统畅通，确保通风安全。
（2）满足提升运输的要求：提升运输路线畅通，巷道断面及支护达到规
定要求。
（3）满足排水，铺设排水管路的巷道，断面必须符合设计要求，支护必
须完好。
（4）
巷道内无积水、无淤泥、无浮煤、无浮矸等杂物，材料堆码整齐，巷
道畅通无阻。
八、巷道维修的安全技术措施
1、巷道维修需经验丰富身体健康的职工，熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者，方可允许入井维修。
2、矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安
全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3、开工前，由带班长对工作面进行一次检查，确认无危险后，方可允许
职工进入
维护巷道地点作业，每个维护巷道地点的人员必须经常检查工作地
点的顶板、煤壁、支护情况，发现问题及时处理。
4、加强瓦斯检查工作，严格执行循环检查制度。
确保瓦斯监控运行正常，专人定期校验仪器、仪表，保证监控数据准确。
5、安全员、瓦检员必须严格执行交接班制度，带班矿领导和必须与工人
同进同出。
6、安排专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作，绞车和
钢丝绳运行前要全面检修，各种保护必须齐全有效，严禁带病运行，确保通
风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。
7、发现顶板下沉、裂缝、煤壁片帮严重，支柱变形、顶板来压等征兆时，作业人员必须及时撤离该区域。
8、加强通风，及时清理巷道内的浮煤、矸石，保证正常的全风压通风，风量、风速满足要求
9、建立健全瓦斯检查制度，瓦检员要尽职尽责严格按规定次数检查。建
立和完善监测监控系统。
10、及时处理局部积聚的瓦斯，井下任何地点瓦斯浓度超过
2％，体积大
于时，停止一切维护工作，处理瓦斯后再转入巷道正常维护工作。
11、装、破、运煤岩时，各转载点要打开喷雾，洒水降尘，净化风流，作业人员要戴好防尘口罩，做好个体防护
培训时间
规程措施学习签字表培训地点
XX煤矿
2016年3月25日
授课人员
主持人
应到人数
缺席人数
实到人数
培训内容
参训人员签到
规程措施学习考试成绩统计表
姓名
成绩
姓名
成绩
姓名
成绩
姓名
成绩
篇二：煤矿巷道维修安全技术措施
煤矿巷道维修安全技术措施
XX煤炭生产有限公司
XXX煤矿6121运输、回风巷道
维修安全技术措施
名
称：
巷道维修安全技术措施
编
制：
贯
彻：
编制日期：
2013-09-12实施日期：
2013-9-242、维修巷道时，必须由外向内逐架进行；回撤支架时必须由内向外逐架进行；严禁同一巷道多处同时维修作业。
3、每班进入维修作业前，都必须先维查所施工巷道的支护和围岩情况，处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。
4、维修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。
5、维修过程中原则上禁止人员通过维修地点，特殊情况下必须征得维修人员同意后方能通过；
6、使用葫芦时，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦挂置稳定，并在挂葫芦支架附近的支架上上好撑子，增加支架稳定性。
7、维修过程中如果更换支架时必须严格执行先支后撤的原则，架设好支架控制好帮顶后再回撤原有支架，以防维修不当造成垮顶事故。
8、维修中如果挖腿窝或者落棚腿时必须上好临时支柱，保持帮顶稳定，防止片帮、垮顶伤人。
9、在倾斜井巷维修作业时，必须注意防止大块矸石等滚落打伤人员。
10、在轨道运输巷内进行维修作业时，必须时刻注意车辆运行，防止被运行的车辆撞伤、挤伤和压伤。
11、在输送机运输巷内进行维修作业时，必须事先与输送机司机联系好，必要时停止输送机运行，并要注意防止被运行中的输送机拉伤。
12、严禁使用输送机运送任何材料。
13、在回风巷内进行维修作业时，必须有专职瓦维员负责维查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
14、在回风巷内进行维修作业时，必须注意防止垮顶阻塞巷道断面，影响矿井安全生产；维修后必须清理恢复原断面。
15、维修地点高度较大时，作业时必须搭设工作台，工作台必须用坚固材料搭设稳固。
16、维修地点有电缆、水管或其它设施时，必须注意保护使其免受损害，电缆必须放下来用厚背板盖好或用金属套管套好。
17、在维修地点均严禁单人作业，作业中必须有专人监护。
18、维修中严禁身体的任何部位进入无支护的空顶区。
19、维修中使用葫芦时，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦挂置稳定，挂葫芦支架与前后支架间必须上好横撑，增加支架稳定性。
20、维修时，在一架未完工之前，不得中止工作，撤除和架设的工作应连续进行，特殊情况下不能连续施工时，工作结束前必须接顶封帮，确保工作地点安全。
21、如果施工地点狭窄，所有作业人员必须相互注意安全。
22、维修中万一出现片帮垮顶事故所有人员必须立即撤至安全地点，待帮顶稳定后进行处理.
三、专项措施
㈠补支架、换梁换腿
1、所补支架的规格必须与巷道原支护规格相同，补后支架严禁低于原支架。
2、更换棚腿时必须在顶梁靠近欲换棚腿侧上好临时支柱，支柱上稳后方准落棚腿。
3、落棚腿时必须注意防止支柱掉脚。
4、更换梁头时必须采取临时支护措施，控制好顶板后方准拆下原有梁头，然后立即更换新梁头并背好帮顶，最后拆除临时支护。
5、撤换支架前必须先加固工作地点前后的支架。
㈡扩帮
1、扩帮前必须在原有支架的顶梁回棚器，扩一侧上好临时支柱。
2、扩帮作业时如果棚腿已经变形必须按换棚腿措施进行更换。
3、刷帮时必须注意防止造成片帮、漏顶事故。
4、挖底及掏腿窝时必须防止片帮。
5、扩帮较宽且顶板不好时，打上临时点柱维护，再挖柱窝、架设新腿。
6、柱腿栽好后，如旧梁还可使用，则要将柱梁接合好；如果扩帮大或旧梁不能再用时，要更换新梁。
㈢支架回撤
1、回撤前必须先维修和加固附近及退路中的支架，补背帮顶，确保作业地点及退路安全；并清理巷道，使其高度不低于1.8米。
2、拆除原三节棚时，人员必须站在己支护好的巷道内，用长钎子拆除原三节棚，必须拆除一架，扩一架，支护一架，严禁一次拆除多架三节棚，造成空顶。
3、撤落棚腿时必须使用老木及背板护好迎头，防止已会撤区域顶板垮落打伤或埋住作业人员。
4、撤棚腿时还应用背板配合斜撑抵紧煤壁，防止棚腿突然掉落时片帮、漏顶伤害作业人员。
6、用葫芦回撤时必须防止断链、甩钩伤人。
㈣挑顶卧底
1、卧底作业时必须严格执行先支后撤的原则。
2、卧底时必须先在原有支架上上好支柱，并注意防止背接材料掉落。
3、卧底达到要求后立即架设支架，然后拆除原有支架，背实帮顶。
4、卧底过程中必须按撤棚腿的要求执行。
5、挑顶和卧底必须按顺序逐架进行，即先挑顶或卧底架设好一架拆除一架。
6、挑顶时必须随时注意附近顶板与两帮情况，挑顶过程中用木背板托护住顶板掉矸。
㈤处理局部冒顶
1、处理局部冒顶时，如果周围支架完好，冒落范围不大且顶板已经稳定不再冒落，必须先加固冒落点附近的其它完好支架，然后用适当数量的较长坑木搭在两头完好的支架上，其上铺上背板，作业人员在此保护下排除垮落矸石，架设支架，再用坑木“#”字型接顶。架设及接顶时都必须使用好护顶板，防止顶上掉矸打伤作业人员。
2、如果冒落点附近支架已经变形，则必须先行维修支架，支架间打好横撑，并用铁丝将所有支架扭结成整体，提高支架对围岩运动的限制能力。
3、要及时封顶，控制冒落范围的扩大。处理时人员站在冒落的矸石堆安全一侧，用长杆将冒落顶部活矸捣净，确认暂无冒顶危险时，再抓紧架设支架，架好护顶木垛，然后在其上逐次加高木垛，一直到冒顶最高点将顶托住。
4、当顶板破碎继续冒落，架棚困难时，必须采用撞楔法控制顶板，即超前于所架设的支架，在其顶部打入一定数量的撞楔，作业人员在撞楔的保护下作业。
5、处理局部冒顶动作必须迅速、利落，严禁慢慢腾腾、拖拖拉拉。
6、必须由外向里，保证退路安全、畅通。
四、其它
1、本措施适用于井下6121运输巷、6121回风巷作业。
2、本措施未提及之处严格按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
篇三：煤矿巷道维修安全技术措施
巷道维修方案及安全技术措施
为了加强我矿井的安全生产，确保矿井通风系统稳定、畅通，井下部分巷道压力大，支架变形、底鼓严重急需对井下进行维修作业，为确保安全施工，特将巷道维修方案及安全措施如下：
一、组织机构：
组长：李存海（生产矿长）
组员：范雨生（总工程师）
吴松平（通风矿长）
覃培勇（安全矿长）
杨俊海（机电矿长）
姚中俊（队
长）
王和平（队
长）
现场调研：
目
的：安全施工、尽快满足通风及生产需求
参加人员：李存海
范雨生
覃培勇
吴松平
姚中俊
杨俊海
现场调研内容：
1、主斜井下段扩巷60m，现剩余15m。（工期15天）
2、主皮带巷180m-210m段：巷道变形严重，需扩巷30m，（工期10天）
3、煤仓下口支护变形严重，断面不足，需要加固、更换支护。（工期6天）
4、101回风巷巷道（系统）改造10m。（工期10天）
二、工程量及施工要求
1、主斜井下段扩巷加固15m；规格料石砌墙工字钢水泥背板接
顶，规格净宽3.0m×净高2.4m，工期15天。
2、主皮带巷扩帮工程量30m，由原来的净断面上宽1.8×下宽2.6×高2.1，扩大净断面为上宽2.4m、下宽3.2m、净高2.2m、柱窝深160mm，棚距0.8m，工期10天。
3、101回风巷：工程量10m（岩巷），由原来的净断面上宽1.8×下宽2.6×高2.1，扩大净断面为上宽2.4m、下宽3.2m、净高2.2m、柱窝深160mm，棚距0.8m，工期10天。
4、煤仓下口支护由原来11#工字钢更换为22#矿用工字钢，断面由原来宽2.6m×高2.1m，扩大为宽3.6m×2.4m，工期6天。
5、棚与棚之间使用金属挂钩连接，盘帮、钩顶采用帮4顶6钩木双抗网水泥背板接顶背实。
6、每班开工前跟班队干、班组长必须进行敲帮问顶、安全检查无隐患后才能开工。
7、架棚时使用临时支护（前探梁），将棚梁上到前探梁后用金属拉杆撑紧棚梁，用双抗网、木楔、钩木与顶板加紧背牢；排渣、挖柱窝等作业时必须在有临时支护下操作，严禁空顶作业。
8、架棚时必须符合要求规定，顶帮要背实，梁口结合严实合缝，并用撑杆撑牢，棚腿要与顶板垂直，上山或下山要有迎山角度，不得出现前倾后仰、迈步等现象；不得出现漏渣、漏煤、空帮、空顶或背帮、顶帮不实等现象。
四、安全技术措施
1、加强对职工安全意识教育，在班前会上要讲清安全注意事项，当班要做到责任明确，落实到具体负责人，按时完成当班分配的任务。
2、跟班队干要加强自己的责任心，检查巷道的通风、瓦斯等有害气体情况，风筒随维修地点随时延接，严禁微风、无风作业，风筒距工作面迎头不得大于5m。随时检查巷道的顶板和两帮的变化情况，及时掌握和判断顶板来压和不安全因素的发生，对出现和存在的问题在安全的条件下进行处理。
3、巷道修复时，首先保证安全出口的畅通，清理巷道10m以内的障碍物，保证退路畅通。修复时必须由外向里逐渐进行，严禁由里向外操作。在维修地点4m以内的断梁折柱先打临时支柱，以防顶板来压和推力，造成冒顶和不安全事故发生，在维修时使用超前临时支护的方式进行作业。对拆除的废旧材料运到指定地点，严禁堆积在施工巷道内影响通风行人。
4、跟班矿长必须坚持8小时现场跟班，与工人同下同上，并做好跟班交接班记录。跟班矿长对当班的工程质量进行监督和检查，发现不安全隐患，现场及时纠正、处理。
5、跟班矿长对当班违章作业等出现的问题要及时制止、纠正和处理，工程质量不合格而不整改者要严肃处理。
6、瓦斯检查员对维修地点的通风、瓦斯和有害气体加强检查和检测，防止有害气体的积聚和通风不良等现象。
7、水泵工要认真负责，每班必须将水位排到最低点，对巷道排水管道进行检查，防止水管破裂漏水，保证排水设施正常工作。
8、当班出现的问题，当班要及时处理，不能给下一班留有隐患，如特殊情况未处理，要在现场交接清楚。
9、当班负责人，如责任心不强，安全不重视违章作业，造成事故或不安全隐患，矿委会必须追究其责任，对当事人进行处理或处罚。各级责任人要明确责任，抓好安全保证质量和进度，按时完成维修工作，使用矿井恢复正常建设。
五、工程质量的验收
工程维修完之后，交矿委进行检查验收，工程质量不达标、安全隐患处理不彻底，矿方不予验收，继续进行整改维修。整改完毕后，报矿委另行复验，合格后方可恢复生产。
六、避灾路线
1、主井：瓦斯火灾、水灾
101回风巷→主皮带运输巷→行人绕道→主斜井→地面。
2、副井：瓦斯火灾、水灾
回风巷（井底绕道）→副井井底车场→副斜井→地面。
其它未提及事项严格按照《煤矿安全规程》执行。
昊泰煤矿
2013年4月3日
篇四：煤矿巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施
第一篇：巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施
由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。
一、整改项目及工程量：
1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。
2、对巷道变形支架进行维修。
3、对巷道水沟进行清掏。
二、施工要求及技术措施
1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。
3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。
4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。
三、安全措施
1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。
2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。
3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。
4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱
导突出。
5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。
7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业；顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。
8、支护背接作业时必须有专人看护安全；整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。
9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。
10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍（1.0m、1.5m各一根）。
11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。
12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。
13、维修巷道期间，必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班，矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。
14、未提及之处，严格按《煤矿安全规程》、《1115机巷掘进工作面作业规程》等相关规程的规定执行。
四、组织措施
1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学习，现场统一调度指挥，地面维修所需材料的准备、装车。
2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排，甲烷传感器的延伸，确保监控灵敏可靠，区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等，确保巷道有效风量≮Q=120m3/min供给。
3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计；安全管理人员负责现场安全监督与检查。
4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署；机电运输人员负责监控设备的安装，电缆不失爆，不漏电，动力电源安全供电，压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。
5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制，局部通风管理，风量控制与调节，瓦斯检查，现场压风自救袋，防尘装臵
和隔爆设施安设监管。
6、生产调度室负责日常汇报管理，登记、协调。
7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。
8、巷道维修开工前准备：维修作业人员进场前，通防科做好调风工作，运输队将维修所需材料运至维修工作面。
第二篇：锚网支护巷道维修安全技术措施
锚网支护巷道维修安全技术措施
由于我矿锚网支护巷道严重变形失修，为保证巷道安全质量及通风运输要求，决定对+2206运输顺槽（宽3.0米、高2.5米）、+2206东运输巷（宽3.0米、高2.5米），+2216回风顺槽（宽2.2米、高2.0米）、+2182西运输巷进行（宽3.0米、高2.5米）、+2182东探煤巷（宽2.2米、高2.0米）进行加固维修，特制定以下安全技术措施。
1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。严禁多点同时作业。
2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。
3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。
4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。
5、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。
6、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。
7、在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆排距600～800mm，并相应缩小循环进尺。
8、处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保作业安全。
9、应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。
10、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。
11、每班交班后，班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必须达到要求。
12、各点维修必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸。
13、对部分压力大、冒落区、跨度大、丁字口、十字口的巷道要采用锚索钢衍架加强支护。锚索支护要求及施工措施。①锚索机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。
②安装锚固锚索：把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40秒，停止搅拌，继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并使用安全链把张拉油缸固定到顶部金属网上，人员撤开。张拉油缸下方不得有人,进行张拉达到设计预紧力，外露超长部分卸下张拉油缸后要进行处理。
③开机前,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具站在安全地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。
④钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
⑤钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
⑥锚索机回缩时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
⑦锚索机加载和卸载时，会出现反扭矩。用力要均匀，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
⑧打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。
⑨锚索涨拉时，必须有专人负责，用涨拉器将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。锚索施工人员必须熟悉锚杆打眼机的操作维修，掌握好锚索设计的技术参数和安装要求。⑩打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速闪开，以防断钎伤人，钻机附近5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,发现问题立即进行处理。进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在距锚索眼2米以外的地点操作，并使好安全链，严禁站在张拉油缸下方或2米范围内操作或观察。锚索盘圈及松开使用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人.其它未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定及<>正规操作程序。
14、过溜煤眼、上风眼时上口要做防坠栏，下口做煤嘴或网片封闭。
15、维修过的巷道必须符合规定要求，邦顶规整、底板平直、网片托板紧贴煤壁。锚杆外露长度符合要求。
16、每班跟班人员必须负责当班维修巷道的工程质量，并签字上报，做好记录。
17、各巷道维修过程的通风系统、运输系统、避灾路线严格按照相应作业规程执行。
二〇一四年五月二十三日
第三篇：二部皮带巷道维修安全技术措施
二部皮带巷道整修安全技术措施
二部皮带巷道维修安全技术措施
一、概述
二部皮带巷道受上部采空区的影响，巷道压力增大、底鼓片帮变形，局部地段出现冒顶，造成巷道严重失修，直接影响通风、运输和
行人，因此矿领导决定对该巷道进行挑顶、扩帮整修，总工程量15m，为了确保在施工中安全施工，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求
（一）施工顺序：
由外向里逐段施工；
（二）施工方法
1、在施工前，技术人员必须提前给定巷道中腰线，施工人员严格按照中腰线施工；
2.材料及工具在施工前必须提前运输到位，并码放整齐；
3、扩修前先拆除施工地点的皮带机，距扩修地点不少5m。管道改装到巷道底部，保证巷道整修有一定的安全间距；
4、施工前要在扩修段的最低处挖掘一个临时水窝，确保巷道积水及时排出；
5、二部皮带巷扩修从机头侧工字钢棚处开始，更换木支架扩大巷道断面；
6、扩棚前先打点柱临时支护，距离扩修地点前后不少于5m;7、采用人工手镐整修作业。先拆棚扩帮后支护，一次成巷的施工方法，每个整修循环长度不超过0.6m；
8、在冒顶段维修时，要先对冒顶区瓦斯进行检查，瓦斯浓度小于1％时，再进行处理冒顶，用长串杆平串入冒顶区，固定串杆头，而后用木料打“井字”形木垛接顶，当顶部支护好后再进行巷道维修支护；
9、人工装煤岩，绞车提升运输。
（二）断面尺寸
1.二部皮带巷设计为梯形断面：巷道上净宽2.6m、下净宽3.4m，净高2.2m，净断面6.6m2，扩修断面8.5m2。
具体规格要求见附图：巷道断面图
二部皮带巷道整修安全技术措施
2、永久支护
巷道使用11#工字钢制作的柱梁，断面形状为梯形对棚支护，每350mm一对棚,全断面破板椽杆勾顶盘帮，帮顶用板材接实刹紧，巷道断面为“八、六勾盘”，棚腿要挖150mm的腿窝。
三、支护质量要求
1、严格按中线、腰线施工，如遇到特殊情况可适当调整；
2、巷道净宽、净高
中线至任一帮梁窝距离净宽：1300mm，其误差不超过±50mm
净
高：2200mm，其误差不超过±50mm
3、支架垂直中线，不得前倾后仰,偏差不超过±0.5o。顶帮闭严，串杆布置要均匀，顶串杆0.3米/根，两帮串杆0.4米/根。
4、柱窝深度150mm。
5、棚距为0.45米一对棚,严禁棚距过大,其误差不超过±50mm。
6、两帮登度要一致，其误差不超过±50mm。
7、巷内无杂物、浮煤、材料摆放整齐。
8、支架垂直巷道，梁两端水平，不得退山。
四、主要安全措施
二部皮带巷道整修安全技术措施
（一）、运输安全措施
1）、升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。
2）、每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
3）、斜坡提升必须按信号指令行车，信号一定要灵敏可靠，并指派专职信号工，信号工要熟知绞车开，停指令。
4）、斜井提升时，严禁爬跳、蹬钩及行人。
5）、运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏重等现象时严禁发出开车信号。
6）、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。
7）、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。并给坡底人员打发信号。
8）、在绞车提升时，严禁非绞车司机开车，严禁违章操作。
9）、作业人员在斜井行走时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
（二）、顶板安全措施
1）、加强对施工地点的顶板管理，严格执行《敲帮问顶》制度，经常对工作地点的顶帮进行检查，如有异常及时处理，确认安全后方可工作。
2）、在处理冒顶部位前后3m的支架必须点柱坚固。由于顶部较空，要随时观察帮部的来压情况，否则必须打抢棚加固。
3）、处理冒顶部位前，必须先拆掉顶部朽坏的木料，在拆朽坏木料时，必须检查处理顶部活矸危矸安全后，人员站在安全的位置拆除。
4）、处理活矸险石时，其它人员要撤到安全地点，必须退路畅通，要有二人配合，一人操作，一人观察。
5）、在架木垛时必须提前准备好各种长短不同的木料，可及时传递给架木垛的人员，顶部架木垛必须一人操作，一人在棚下观察顶板及传递木料，必须谨慎小心，动作要快，后路畅通。架木垛人员和观察人员必须要有经验的老工人担任。
二部皮带巷道整修安全技术措施
6）、巷道施工过程中要防止大面积冒顶和堵塞巷道，保证矿井通风断面，一旦矸石堵塞巷道要立即组织人员处理，施工中要及时清理巷道内的杂物。
7）、拆除原巷道棚子和点柱时，必须小心谨慎进，拆除后及时运出工作面，确保后路畅通。
（三）其它安全措施
1、在维修前，必须把支护材料、工具、设备输运到位，并分类码放整齐。
2、施工前必须对工作地点的电缆，管道进行防护，采用钢管制作的扣盒扣锁，再用木板盖好，保护长度不少于10m。、巷道维修时，作业地点不得少于2人，严禁个人单干；
4、扩修前，应先放掉危岩、活矸，做好扩修地点临时加固，采用三趟木点柱临时支护，柱子必须站在硬底板上或穿木鞋，木鞋规格为
200mm×200mm×50mm。；
5、在维修时严格按照由外向里的作业方式，顶部一次扩修长度不超过0.7m，扩修严禁放炮作业。手稿扩顶要由小到大扩顶，扩顶面积达到安设椽杆时要及时安设，扩一根，安装一根，椽杆要安设在支架上方岩体有支撑力的地点。
6、在巷道顶部扩修时，必须先搭建工作台一定要安全牢固，上铺板材，厚度不小于40mm，中间加4-5道横梁。
7、在扩帮挖基础时，要由上向下进行，要密切观察帮部围岩的破碎情况，如有活矸险石时及时找掉，并用木杆及时背帮。
8、扩修支护的棚架必须盘帮勾顶，背牢背实。
9、施工地时，班长在作业地点5米范围内吊挂瓦斯便携监测仪，可随时检查工作地点的瓦斯情况。
10、认真执行交接班制度，必须做到口交口、手交手交不清就不走工作原则。本措施未尽事宜，在施工中严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。
第四篇：三采区工字钢巷道维修安全技术措施
三采区巷道维修安全技术措施
一、工程概况：
本矿井下巷道均采用工字钢支护，位于二1煤层中，煤层破碎，矿压大，地板松软，巷道沿底布置，局部有丢底现象。巷道内凡出现漏帮、漏顶，支护扭旋、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，都必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全。
二、组织形式：
巷道维修工作由巷修队、一采队和二采队负责维修施工，总负责人：秦同伟。具体负责人：王怀朋，施工负责人：赵来峰、杨振林、李宗欣。
三、施工方法及操作规程：
（一）施工前的准备工作
1、加强维修地点注水工作，备齐所需的各种材料和工具（包括维修用的工字钢、椽子梢子、撑杆、扦椽等），同时有一定数量预防冒
顶的备用材料（扦椽，梢子，椽子根据工作地点需要配备到位）。统一摆放于指定点，距工作地点不低于5米，摆放整齐，不准影响行人和通风。
2、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。
3、要详细检查维修地点前后5米内的安全情况，发现问题必须妥善处理，并根据实际情况对每个修理场老房支护用∏型钢梁前探梁、打抬棚、或扩小房等方法进行特殊支护加固。
4、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.1米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。
（二）操作方法及程序
巷道扩修：
1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护，支护好顶帮。
2、在需拆除棚梁下打上临时支柱，对原棚子顶和帮卸压松动，在原棚梁的上部挑顶，宽度达到支护架设一棚合格一棚，高度按腰线标准施工作业。
3、用扦椽、椽子、梢子超前护好顶，控制顶部煤矸不冒落。
4、移动前探梁后，将梁回掉，然后将前探梁被紧、被牢。
5、撤两帮棚腿，刷掉两帮煤（渣），掏柱窝至设计深度（不低于150mm），清到实地上。
6、站立柱腿并支撑稳定，被紧、被实顶帮，打紧椽子打好撑杆。
7、加固新棚，待支架架稳定后回撤临时支架，将回撤工字钢及时运出工作点，清理干净工作地点杂物后方可继续下一棚扩修。
四、质量标准要求：
1、维修巷道支护方式：采用2米（梁）2.5米（腿），11号矿用工字钢支架架设永久支护，支架构件齐全，规格、材料符合设计要求，严禁使用腐蚀或变形的工字钢支架。
2、维修后的工字钢支架必需迎山站正，接顶承压和抓帮，棚梁保持水平并垂直巷道中心线，无扭歪、迈步现象，棚梁接口要达到三严，即口严、帮顶严，消灭外戴帽现象。
3、维修后的支护要符合设计要求，撑杆保证齐全，帮顶要背实背严，梁齿后必须校梢，不准出现棚距过大、漏帮漏顶、空帮空顶、悬棚脱腿，接口掉齿等现象。
4、维修后的棚子要与前后棚子做到高矮、两帮整齐一致，巷道高度不低于2.1米，下净宽3.6米，不得出现伸、蜷腿，行人帮必须保证有0.8米的行人道。
5、维修后，巷道必需干净，无浮煤、杂物，管线等要完好并按原样吊挂整齐，铺设水槽地段要保证完好并清理槽内杂物，保证水流畅通。
五、安全技术措施:1、施工过程中，安全科派跟班安全员经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。
2、施工中每个施工人员都必须听从跟班技术员或队长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。
3、施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待维修棚架好，帮顶控制好后，经现场施工人员同意方可通过。
4、维修时必须派一名有经验的老工人观察天板及两帮，发现问题，及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，手取小拿小放，严格执行敲邦问顶制度，严禁空顶作业。
5、维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于15米且施工地点之间不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。
6、每组施工人员最少二人配合操作，不准单独作业。
7、扩修换梁时，必须坚持先套后回的原则，套一回一，同时认真检查顶板和尼龙网的搭接情况，尼龙网未接连好的要重新补连好，确认无问题后，方可拆除原支架。
8、拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒
顶事故。
9、维修工作全部采用手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应采取专门的安全措施，保证放炮不至于崩倒托棚。
10、在运输巷，绞车巷维修时，施工地点接近信号，及时与皮带、绞车司机保持联络，必要时停机处理，施工期间人员不得站在皮带上，严禁用皮带运料，废旧椽子，尼龙网等杂物不得上皮带，扩修后的杂物要在规定时间运出，不得影响煤质；同时用铁皮掩护扩修的皮带，以防止煤渣掉入底部，影响生产。
11、严格控制支架的迎山，严禁支架扭旋；巷道丢底时，柱腿下必须加垫木鞋，防止柱腿钻底。
12、撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作；撤换支架的工作应继续进行；不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
13、维修巷道时每班必须指派一名有经验的副队长现场跟班，统一指挥，全面负责安全和工程质量工作。
14、此措施适用于三采区回风巷巷道维修。
其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其他有关规定进行。
郑州登电阳城煤业有限公司
2011年3月1日
三采区巷道维修安全技术措施
郑州登电阳城煤业有限公司
2011年3月1日
第五篇：四井田煤矿巷道维修安全技术措施
乌鲁木齐环鹏公司矿业分公司标准
HPSP30-07巷道维修安全技术措施
本标准起草人:本标准审查人:本标准会签人:本标准批准人:2012-8-1发布2012-8-实施
乌鲁木齐环鹏公司矿业分公司
巷道维修作业安全管理程序1范围
本程序目的是规范环鹏公司煤矿巷道维修安全管理，预防煤矿冒顶事故。本程序适用于环鹏公司矿业分公司矿井巷道维修作业的部门。2职责2.1技术科
a.组织编制巷道维修安全技术措施。
b.按照HPSP31-07《矿井安全技术措》施审批制度审批。c.组织作业人员进行学习，填字。2.2安全科
安全科负责监督落巷道维修作业过程中的安全。
2.3巷道维修作业人员按照《巷道维修》作业安全管理程序进行维修作业。3梯形工字钢支护巷道维修安全技术措施3.1施工前的准备工作
a.备齐所需的各种材料和工具,同时有一定数量预防冒顶的备用材料,统一摆放于指定点，距工作地点不低于5米，摆放整齐，不准影响行人和通风。b.将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。
c.要详细检查维修地点前后10米内的安全情况，发现问题必须妥善处理，并根据实际情况对维修地点支护进行加强，确保安全。
d.清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。
3.2维修安全技术措施:a.施工过程中，安全科派跟班安全员经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。
b.施工中每个施工人员都必须听从技术员或工段长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。
c.施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待维修棚架好，帮顶控制好后，经现场施工人员同意方可通过。d.维修时必须派一名有经验的老工人观察顶板情况，发现问题，及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，手取轻拿轻放，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
e.维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于50米且施工地点之间不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。f.每组施工人员最少二人配合操作，不准单独作业。
g.扩修换梁时，必须坚持先支后撤的原则，同时认真检查顶板和铁丝网的搭接情况，铁丝网未接连好的要重新补连好，确认无问题后，方可拆除原支架。h.拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。
i.维修工作全部采用手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应采取专门的安全措施，保证放炮不至于崩倒托棚。
j.严格控制支架的迎山，严禁支架扭旋；巷道丢底时，柱腿下必须加垫木鞋，防止柱腿钻底。
k.撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作；撤换支架的工作应继续进行；不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
l.维修巷道时每班必须指派一名有经验的副队长现场跟班，统一指挥，全面负责安全和工程质量工作。
m.此措施适用于巷道维修，维修地点施工前必须认真贯彻。其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其他有关规定进行。4锚网支护巷道维修安全技术措施
a.巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。严禁多点同时作业。
b.现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。c.施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。d.在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。
e.维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地点以东巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。
f.维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。
g.在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。
h.在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆排距600～800mm，并相应缩小循环进尺。
j.处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保作业安全。
k.应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。
l.现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。
m.每班交班后，班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必须达到要求。
n.各点维修必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸
o.锚索施工措施：
①锚索机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。②安装锚固锚索：把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40秒，停止搅拌，继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并使用安全链把张拉油缸固定到顶部金属网上，人员撤开。张拉油缸下方不得有人，进行张拉达到设计预紧力，外露超长部分卸下张拉油缸后要进行处理。③开机前,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具站在安全
地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。
④钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。⑤钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
⑥锚索机回缩时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
⑦锚索机加载和卸载时，会出现反扭矩。用力要均匀，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
⑧打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。⑨锚索涨拉时，必须有专人负责，用涨拉器将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。锚索施工人员必须熟悉锚杆打眼机的操作维修，掌握好锚索设计的技术参数和安装要求。
⑩打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速闪开，以防断钎伤人，钻机附近5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,发现问题立即进行处理。进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在距锚索眼2米以外的地点操作，并使好安全链，严禁站在张拉油缸下方或2米范围内操作或观察。锚索盘圈及松开使用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人.其它未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定及<>正规操作程序。
篇五：煤矿巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施
一、通风安全部门必须定期对全矿所有在使用的巷道进行定期检查，发觉问题即立进行修理处理，保证通风、运输的畅通和行人安全，确保矿井巷道失修率不超过7％，严峻失修率不超过3％。
二、采煤工作面回风巷、运输巷、采区上、下山的巷修工作由采煤队负责，掘进工作面巷道中的巷修工作由掘进队负责，其它巷道的巷修工作由生产矿长指定巷修班负责。
三、在修理巷道时，施工队必须编制有针对性的安全技术措施，并报矿技术负责人批准，组织职工学习贯彻落实后，方可施工。巷道大修时，巷修长度超过100m必须编制施工作业规程。
四、修理巷道必须严格按《修理安全技术措施》的规定进行，不得任意缩小断面。
五、所有巷道的净断面，不得小于设计净断面的80％，否则必须及时进行巷修，确保巷道净断面达到要求。
六、井巷报废必须报请矿技术负责人批准。
七、废弃巷道必须及时封闭，封闭质量要符合《煤矿安全规程》的规定，并设置栅栏，揭示警标，防止人员误入造成事故。
八、倾斜井巷修理时，必须停止行车，需要通车修理时，必
须制定行车安全措施，严禁将修理人员分上、下段同时作业。
九、井下所有的报废井巷，必须及时填在井上、下对比图上。
井下巷道冲洗、扫尘制度
为了加强井下防尘工作，有效防治煤尘，幸免井下巷道粉尘堆积，减少职业危害，制定本制度：
一、井下所有巷道必须定期进行冲洗扫尘，要紧进风巷、总回风巷，硐室每月至少冲洗扫尘一次；采区上下山冲洗间隔时刻不得超过10天；采掘工作面至少每周一次。
二、凡防尘支管不到位的硐室，必须在主管上距硐室口安设三通，以使冲洗硐室。
三、采煤工作面上下巷道内的冲洗，由采煤班组中的生产治理售货员（瓦斯员）负责进行；回风巷内的冲洗由回柱绞车司机，乳化液泵司机等负责进行；总回风巷的冲洗由巷修人员负责进行；要紧运输大巷的冲洗由装车站调度绞车司机负责进行。
四、井下所有巷道、每10天由洒水、防尘工冲洗、扫尘一次，不得造成有粉尘厚度超过2mm，长度超过5m的地段。
五、巷道冲洗进，必须将顶部顶板至底板、两帮都冲先洁净。粉尘较多且长度超过5m时，必须用矿车清运。
六、如因巷道两帮片帮，矿车翻车显现的煤炭堆积，必须及
时将煤炭清运走。
七、每次冲洗、扫尘后都要作好记录备查。
安全目标治理制度
一、为了建立自我约束、自我鼓舞机制，促进安全生产工作，依照国家有关政策和《煤矿安全规程》规定，制定本制度。
二、安全生产工作实行目标治理。在规划煤矿长运进展的同时规划安全生产，制定煤矿年度生产经营目标的同时制定年度安全生产目标。
三、矿长对本单位的安全生产目标负责，实行发主治理，采理相应的组织、技术和政策措施，鼓舞职工参加安全目标治理工作。
四、依据国家有关安全生产法律和政府对安全生产工作的要求，矿每年制定企业安全目标治理打算，内容包括：
（1）
企业的安全生产形势和政府对安全生产工作的要求；
（2）
年度安全治理目标；
（3）
保证完成安全和平目标的组织，技术和政策措施；
（4）
安全目标治理的实施、考核和奖惩。
五、纳入年度安全目标治理打算的安全治理目标包括：
（1）
事故死亡人数；
（2）
千人负伤率；
（3）
工日缺失;
（4）
设备完好率；
（5）
工程质量；
（6）
设备和财产缺失；
（7）
安全教育与培训；
（8）
遵章守纪、禁止“三违”。
各项治理目标值不低于国家有关法规、政策规定和政府主管部门对安全工作的要求。
六、制定和落实年度安全目标治理打算，矿与车间、区（队）、班组以签订合同或责任状等形式，将各项安全治理目标层层分降落实，并制定季度、月份安全治理目标，逐级按季、月考核。考核内容包括：
（1）
承诺的安全治理目标完成情形；
（2）
车间、区（队）、班组安全治理情形；
（3）
安全生产责任制执行情形；
（4）
遵章守纪，禁止“三违”情形；
七、年度、季度、月份安全治理，目标考核，实行新单项打分，综合考核，一票否决的方法，立即车间、区（队）、班组承诺的安全治理目标各赋一定的权值，满分100分，发生死亡重伤事故，年度不得将。
八、鼓舞职工参与安全目标治理，对完成安全治理目标的（区）队、车间、班组或个人给予奖励，具体条件是：
（1）
完成考核期内的安全治理目标；
（2）
履行安全生产责任中规定的职责，无重大“三违”行为。
九、奖励标准平均每月20－500元，月考核、季兑现，年度一次结清。
安全惩制度
一、有以下成绩之一的个人，按其奉献大小，给予表彰或物资奖励：
（1）
榜样遵守国家有关政策法令，认真学习贯彻执行安全规程以及矿制定的操作规程和各项安全措施，在安全工作方面做出显著成绩的；
（2）
发觉事故征兆，赶忙采取措施止报，以及禁止违章作业，违章指挥，因而幸免了事故，或者显著减轻事故危害程度的；
（3）
抢救事故有功的；
（4）
安全有发明制造，技术旧有重大改造或推广新技术卓有成效的。
二、有下列情形之一的，追究当事人或肇事者的责任。
（1）
违章作业或违章指挥的；
（2）
忽视安全工作，玩忽职守的；
（3）
发觉有赶忙发生事故的危险情形、不采取防止事故的措施，又不及时上报的。
（4）
对禁止人员，对揭发隐瞒事故和坚持事实真相人员，进行谩骂、欧打及借故进行报复的。
（5）
事故发生后，隐瞒事故真相，对肇事者进行姑息包庇或弄虚作假，甚至嫁祸于人的；
（6）
安排工人超时延期疲劳作业，因此而发生伤亡事故的；
（7）
生产矿长不按开采设计方案和作业规程组织施工和生产，乱采滥挖，破坏煤炭资源的；
（8）
矿长或安全矿长每周不组织进行安全生产自查自纠活动，不对事故隐患进行安排、落实整改、不按期织织召开安全办公室会议的（由法人惩处）。
安全技术措施审批制度
为了规范安全技术审批工作，落实技术审批责任，依照《煤矿安全规程》制定本制度。
一、本制度所称技订审批，是指设计、作业规程、措施和临时措施的审批。
二、设计、措施、作业规程和临时措施依照本制度编制和审批，编制、审批人员应当具备相应的资质。
三、所有工程，在开工前必须编制施工组织设计、安全技术措施及作业规程。
四、各种设计、安全技术措施及作业规程的编制必须符合《煤矿安全规程》和行业技术要求规范的要求，采掘作业规程的编制应符合采掘设计和作业设计。
五、各种设计，措施及作业规程编制好后必须报请有关部门审批，经批复后，方可组织施工。
（1）
关于一些日常的隐患整改及临时工程，其设计、措施及作业规程由技术人员编制好后，报矿长审批。
（2）
关于重大工程的设计、措施及作业规程，必须由矿技术人员编制，经矿长签字，报县煤炭局总工办审批。
（3）
各工种操作规程，矿井掉度灾难预防和处理打算，采掘工作面布置及施工设计以及矿井系统的调整等必须报县煤碳局总工办审批。
六、关于己经批复的设计、措施及作业规程必须依照批复意见，作适当修改，严格按批复意见组织施工。
七、经审批不同意施工的工程严禁施工。经批准的安全措施，作业规程，技术负责人必须向参与施工的所有作业人员传达贯彻，传达贯彻结整，同意贯彻的人员应当签字来参加使没贯彻的人中要补课。
安全（事故）隐患排查制度
为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，及时排除事故隐患，实现安全生产，依照有关安全生产法律、法规和《煤矿安全规程》制订本制度：
一、本制度所称事故隐患，是指生产作业环境和设施及矿井周边所存在的可能危及矿井安全，导致事故的危险情形。
二、井下安全专管人员包括安全人员、瓦检员及放炮员必须在每办工人上班之前下井，对井下各巷道及各工作面安全状况（包括煤壁、顶板、支架、有害气体浓度）进行全面检查，对发觉的隐患赶忙进行处理，无法处理的隐患应赶忙上报。
三、生产、安全矿长在接到安全专管人员的报告后应赶忙到现场查看，依照情形，制定措施，迅整组织人员对隐患进行整改。
四、生产人员在进入工作面时，应先看安全牌，把握工作面安全状况，并对工作面进一步检查，对隐患赶忙整改，隐患排除，方可生产。
五、安全专管人员应随进对井下各巷道及各工作面进行检查，发觉隐患赶忙处理。
六、生产工人应随时对生产场所的安全状况进行排查，发觉隐患赶忙处理。
七、安全矿长每月必须组织全体治理人员，对全矿（包括井上）进行三次全面检查每月一次，对发觉的隐患，应以书面形式（隐患整改通知书）下发给有关负责人，并限期督促整改。
八、发觉重大隐患时，必须指定措施，组织人员，全力会战，迅速整改。
九、对不听从矿部指挥，不参与隐患整改或拒不整改隐患的人员，应依照有关规定进行处罚。
十、关于隐患的排查与治理，均应严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
十一、对上级煤炭主管部门来矿检查出的安全隐患和问题，必须及时制定整改方案和措施，在限期内逐条落实整改。
十二、重大事故隐患治理终止，由技术负责人组织验收，并将验收结果存入事故隐患治理档案。
安全（监督）检查制度
矿成立安全监督检查小组，组长由矿长担任，副组长由技术负责人担任，组员由安全副矿长、生产副矿长及瓦检员、安全员、放炮员、顶板治理员和电钳工组成。
一、每周由组长组织进行一次安全检查，无故不参加检查者每次罚款50元，实行参加人员登记人员记录。
二、检查内容重点是“一通三防”，以及顶板、机电、提升、运输、防治水、放炮、采掘工程质量等。
三、检查标准按《煤矿安全规程》、《煤矿质量标准化》、《作业规程》和《操作规程》进行检查。
四、检查方式是每周定期进行，出井后当日召开由检查小组成员和班组长、队长参加的隐患整改落实会议。
五、群众安全监督网员要做到工作前、工作中、共作后三遍安全检查，实行班中汇报，发觉问题及时处理。
六、对检查出来的问题列成条款，落实措施，落实责任人和完成时刻，整改项目完成后，还应派人员复查验收。安全监督检查要专门记录本作好记录，存盘。
安全办公会议制度
为了强化煤矿安全生产治理，同时预防和排除生产中的不安全隐患，杜绝不必要的工伤事故，按照《煤矿安全规程》的规定，明确如下：
一、每天坚持召开班前调度会，每周一召开一次生产调度会，每月召开一次安全办公会，研究布置当月的安全工作，会议由矿长主持，学习上级业务部门的有关文件、法令、法规，使其落实到实处，贯彻落实到实处，贯彻到职工中去。
二、会议内容：
（1）、认真总结前段时刻的安全工作体会，找出工作中的差距，并制定出下个月的安全工作打算。
（2）、分析总结我矿历年事故多发期，制定行之有效的安全治理防范措施，操纵事故的发生率。
（3）、认真总结体会，吸取教训，对个别工作面在安全治理上的先进可取体会，吸取教训，对个别工作面在安全治理上的先进可取体会，收到实效的要向全矿进行推广。
（4）、严格考核采区安全工作情形，对治理较差的工作面进行可取通报批判。
（5）、决定事故隐患治理、安全投入、奖惩、表彰等事项。
三、专门情形下，安全生产办公会议由矿长授权的的主管生产、安全的副矿长或技术负责人主持。
四、安全生产办公会议参加人员：个副矿长、技术负责人和安全检查人员，必及时可吸取相关部门负责人和班组长参加。
五、召开安全生产办公会议应当有预备/并提早一天将会议内容通知参会人员。
六、安全生产办公会议设规范的专门会议记录，储存2年不准缺页涂改。
安全设备、设施检查修理制度
安全设备、设施（或器材），指安全监测监控系统及配件，瓦检器，便携式瓦检议、风速表、自救器、防爆开关、电气设备等。安全设备、器材的状况，对安全治理，安全生产有直截了当影噢，因此必须保证其完好。为加强安全设备、器材的检查修理治理，特制定如下制度。
一、各种安全设备、器材的安装，保管及修理，必须严格按其规定的要求，方法进行。
二、各种安全设备、器材的使用，保管必须定专人治理，专管人员应随时对设备、器材的状况进行检查，发觉问题赶忙进行修理。
三、各种安全设、器材在使用、保管过程中必须严格按
其产品说明书之规定进行必要的保养。
四、各种安全设备、器材在使用、保管过程中，必须严格按照使用说明书规定的检修期限进行检修，没有规定检修期限的，应依照设备、器材的类型及使用情形、制定合理的检修期限，并按期限检修。
五、各种设备、器材的检修，应严格按照产品说明书规定的检修程序及检修方法检修。
六、按规定必须由专人检修部门检修的设备、器材必须定时送有关部门检修，并由检修部门出具检修说明存档，无法送检的，应邀请检修部门上门检修。
七、每次安全检查时，应一并对安全设备、器材的使用情形进行检查，发觉问题及时处理。
八、严禁安全设备，器材带病运行使用。
安全教育与培训制度
为了认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策，坚持“安全第一、预防为主”，提高了宽敞职工的安全意识，遵章守纪，严格按“三大规程”作业，杜绝“三违”现象，降低事故率，保证全矿职工的生命安全健康，保证国家资源和集体财产不受缺失，特制定以下安全教育与培训制度：
一、矿每季度召开一次安全知识培训会。
二、矿每月组织召开一次班组长以上的治理人员安全知识培训，矿每周组织职工进行一次安全教育与安全
技术知识培训活动，分上、下午进行。
三、工人入矿下井前必须坚持“先培训、后上岗”，组织安全知识培训许多于72小时，经考试合格后才能安排下井工作，在职工人每年培训时刻许多于20小时。
四、对“三违”人员必须强制进行安全学习一天，经考试合格后才能连续上班。
五、作业人员转岗，应按照新岗位的安全要求，对其进行安全知识培训，考核合格，方可从事新岗位的作业。
六、新技术、新设备和新工艺试验和使用前，必须由矿技术负责人编制安全操作规程和安全技术措施，组织相关人员学经教育与培训，考核合格后方可上岗操作。
七、职工应当认真履行法律、法规规定的同意安全教育与培训的义务，参加煤矿组织的各种安全教育与培训。
八、安全教育与培训内容：安全教育与培训应包括：政策法。（少一部分没内容）
入井检身与出入井人员清点制度
一、依照《煤矿安全规程》规定：为了加强对民用爆炸物品的治理，有效防止生产人员私带火源下井和火工品外流，制定入井检身制度。
二、任何人不得私带任何火源下井，严禁炸药雷管混装混运。
三、加强火工品的回收入库治理工作，任何人不得将未用完的火工品私自带回宿舍和其它公共场所。
四、检身工要严格检查井口邻近情形，发觉距井口20米范畴内有人抽烟和明火烤火的，赶忙予以禁止。
五、井口检身人员要坚持原则，坚守岗位同，严禁空班漏检，严禁无关人员入井，同时搞好检身登记，存档备查。
六、建立出入井人员登记制度，每班对出入井人员进行一次清点。人人遵守制度，互相监督，发觉问题及时举报。
七、所有入井人员要自觉同意检身，安全帽、矿灯。、自救器是否佩戴整齐，劳动防护用品必须穿戴整齐，严禁穿化纤衣服和酒后携带烟草点、燃物品入井。
八、矿灯充电房必须对领取矿灯人员进行登记，领灯人员升井后，必须赶忙将矿灯交回矿灯房，以便矿灯房清点。交接班结速后半小时内，上一班还有人员未交矿灯，充电房应迅速查缘故，若无法查明缘故时，必须赶忙向矿长或值班领导汇报。
安全投入保证制度
依照国家有关规定，建立稳固的安全投入资金渠道，保证
新增、改善和更新安全系统，设备、设施。排除事故隐患，改善安全生产条件和安全生产宣传，教育、培部及安全奖励，推广应用先进技术装备和治理方式，抢险救灾等均要有可靠的资金来源。安全投入应能充分保证安全技术措施打算，确定项目，落实资金，完成时刻和责任人。
一、坚持安全教育，安全装备、安全培训并举的原则，矿井应把安全投入作为搞好矿井安全生产的首要任务，确保矿井安全生产连续、稳固和和谐进展。
二、结合本矿实际，安全投入费用不于5员/吨，专门情形下要加大安全投入费用，使矿井生产建设达到标准化矿井的目标，确保安全生产顺利进展。
三、矿按年度、季度、月度编制安全投入打算，并提交安全办公会议打算通过，按要求落实。
四、每一个项目，必须编制安全技术措施，确定项目名称，落实资金、项目负责人、质量要求、完成的时刻及责任人。工程完成以后必须进行竣工验收、并写出验收报告。
五、安全投入应能充分保证安全生产的需要，资金要专款专用，并建立明细帐，账目清晰，使用合理，不得挪作它用。
六、需要安全投入的工程及项目，由法人代表负责落实资金，解决人、财、物，工程技术及项目，由工程
项目负责和工程技术人员组织验收。
七、必须下真功夫，加大投入力度，采煤工作面推广金属摩擦支柱或单体液压支柱;巷道掘进推广金属支柱，掘进工作面坚持使用前探支架和固棚器；矿井开拓巷道应选择布置在岩层中；矿井运输应采纳机车运输；矿井通风、供电、运输、排水能力，必须满足矿井生产需要。矿法人代表负责组织对安全投入情形，分月度、季度、年度进行检查。
安全质量标准化治理制度
一、提高矿井的治理水平，使采掘机运通质量达到标准化水平，使其质量标准化，安全创水平。
二、矿成立质量标准化领导小组，由法人代表任组长，工程师、矿长任副组长、安全矿长、生产矿长、安全员、顶板治理员、瓦检员为成员。
三、质量是安全的基石，“一根支柱一条命，根根支柱命相连”，深刻揭示了质量标准化工作在安全啊、生产中的重要地位，必须坚持“两手抓”：一手抓工作质量，一手抓文明生产。重点抓好“六落实”：
1.
质量确实是生命，幸福源于安全的思想必须落实；
2.
安全第一责任者抓质量标准化的责任落实；
3.
质量标准化标准必须落实；
4.
质量标准化的验收制度必须落实；
5.
质量标准化隐患整改措施必须落实；
6.
质量标准化奖惩标准必须落实；
四、坚持质量标准化“三级网络验收制度”。既：职职员作任务完成以后进行自检，自认为合格后，请班组长检查验收，班组长检查合格后，由矿质量领导小组验收，关于工程质量不合格产品，必须进行返工。
五、坚持每周进行一次质量标准化检查，对检查出来的问题，落实时刻、措施、负责人，限期整改。
六、每月对全矿采煤、掘进、机电、运输、通风质量标准化工作进行检查验收，凡是未达标的单项工程，对有关责任人进行30-50元的罚款。狠抓文明生产，作业场所及工作地点，做到“三无两齐”，既无杂物、无污泥、无积水、材料堆码整齐、管线悬挂整齐。
矿井要紧灾难预防治理制度
一、要表达安全生产是一个有机统一的整体，各级领导“治理生产必须管安全”，在打算、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要打算、布置、检查、总结、评比安全工作，真正做到“安全第一，预防为主”。
二、本矿可能导致发生重大事故的灾难是：
1、“一通三防”事故，既通风、防火、防尘、防瓦斯；
2、防治水事故，各采掘作业点的透水事故危害；
3、顶板事故，由于支护薄弱而造成的冒顶危险。
三、关于“一通三防”事故的预防治理：
1、防治瓦斯集合，加强通风，保证采掘面的风量；
2、采取措施，杜绝盲巷和废巷，巷道冒高处应及时充填；
3、严格明火治理，防止引燃瓦斯，严禁携带烟草和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井；井下严禁使用电焊、气焊；井下严禁打开矿灯，井下爆破时严禁放明炮和糊炮；井下电气设备严禁失爆，必须经常检查和修理；
4、加强瓦斯检查和监测，每个矿井作业点的瓦斯检查许多于3次，瓦斯监测控的探头必须紧跟迎头，按规定地点悬挂；
5、实行独立通风，禁止不合理串联通风，加强风门密闭
、风桥等通风设施的治理；矿井每年应编制“灾难预防和处理打算”，并及时向工人贯彻学习；
6、及时清扫井下巷道积尘，防止煤尘参与爆炸，在要紧巷道中安设隔爆水棚进行阻爆；
7、采掘工作面放炮要使用水泥炮，放炮前后要洒水，杜绝放炮引燃瓦斯，冲洗煤（岩）帮，采纳湿式打眼，降低粉尘浓度；采煤工作面浮煤要收净，采空区要及时封闭，防止煤尘自燃；
8、井下电气设备零配件齐全，防爆性能要完好，供电电
缆应做到无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，且要符合各种安全爱护规定，减少各种摩擦火花和撞击火花；
9、设隔爆水幕，既在进回风巷道内设置喷雾器，喷雾形成水幕，以隔爆爆炸火焰。
四、关于防治水事故的预防治理：
1、加强对矿井周围老空的位置及开采情形的调查，确切把握井筒位置、井深、开采范畴、开采起止时刻、停采缘故等；
2、老空的水文地质情形调查，弄清煤层厚度及变化、煤层层间距、顶底板岩性、断层位置、方向、断层是否出水等。开采期间的派水情形，是否发生透水事故，出水地点、缘故、水的来源，废充小窖的积水水位等。地面泉水和水沟等水体雨季是否向老空灌水。
3、地表塌陷深度，防范和塌陷裂缝的分布情形，雨季积水情形等；
4、矿井每年要编制年度防治水打算，并报上级主管部门审批，每年雨季要成立防洪、防讯、防雷电的“三防”指挥部，认真检查和落实各项防治水措施；
5、对采空区要按规定留设隔离煤柱、禁止回采。采掘工作面接近采空区、断层裂隙带、防水煤柱、密闭等，要坚持实行有疑必探，先探后掘的超前钻探态度；
6、采区设计和作业规程中要有防治水措施，工作地点要设立水害避灾路线；
7、排施被淹井巷积水时要有安全措施，安设局扇，防止有害气体伤人；
8、加强对工人进行各种透水事故预兆的教育，地面、井下的防治水工作要实行“探、防、堵、载、排”的综合防治措施。
五、关于顶板事故的预防治理：
1、要预防顶板冒顶事故的发生，必须严格按照《煤矿安全规程》、《采矿工作面作业规程》和《工人技术操作规程》去施工和作业；
2、采面要按规定打齐专门支护，柱、排距符合规定；
3、采面上下出口20m范畴内支架必须完整，并要实行超前加强支护；
4、上、下顺槽巷道高度和安全出口高度不得低于1.8m－1.6m；材料、设备、物料必须码放整齐；
5、采掘工作面必须严格执行敲帮问顶制度，过老巷，过断层破裂带必须加强支护，严格工程质量治理；
6、采面初次放顶和收尾时，必须制订安全措施；
7、掘进巷道开口和交岔点要及时支护，增设抬棚、托梁，防止顶板围岩压力过大而发生冒顶事故。
煤矿事故应急救援制度
煤矿企业应制订事故应急救援预案，并组织每个治理人员和职工认真学习，贯彻执行。
一、事故发生后，现场人员应、判定事故性质、缘故、地点和进展趋势，及时报告，领导接到报警后，赶忙用
通知受灾区域人员迅整撤离危险区，并按程序报告值班领导和法人代表及相关部门。
二、煤矿发生重大伤亡事故时，企业要紧负责人第一要弄清晰事故发生的地点、缘故、性质、伤亡人数等，采取一切措施和手段进行抢救。
三、煤矿井下发生重大伤亡事故后，启动事故应急救援预案，并向就近的矿山抢救队救援。
四、煤矿井下发生重大事故后，要在24小时内向乡（镇）、县煤炭工业主管部门和安全生产监督治理部门报告。
五、向上级汇报时，应简要报告所发生事故的性质、时刻、地点、缘故及具体伤亡人数，要求上级部门到矿调差处理。，六、煤矿事故发生后，企业要按照“四不放过”的原则进行事故调查处理，以吸取事故教训，采取预防事故再次发生的安全措施。
七、煤矿企业要定期组织职工进行事故预防和应急救援的演练，使职工熟练把握事故发生后的伤员互救工作，最大限度地减少发生后的伤亡和经济缺失。
安全操作规程治理制度
为了不断提高职员操作技术水平，实现技术操作正规化、规范化，搞好技术培训和技术练兵，确保矿井安全生产，特制定以下安全操作规程治理制度。
一、《安全操作规程》是煤矿工人安全生产操作体会的结晶，是煤矿生产技术必须遵循的“三大规程”之一，是进行生产活动的准则，每个职工都要依照自己的岗位要求认真学习。
二、本矿在规定指定各工种岗位操作规程，岗位操作规程要明确各工种、岗位对操作人员的差不多要求，操作程序和标准。
三、岗位操作规程的要紧内容包括：一样规程、操作预备工作、操作、收尾工作四部分内容。
四、操作规程指定的工种包括：地测、巷道掘进、采煤、机电、运输、通风安全、矿井抢救7个专业的各个工种或岗位。
五、安全操作规程的具体要求：
1.一样规定：按照各工种操作规程执行。
2.预备工作：开工前所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规格、数量等是否符合要求；
3.操作：施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和
避灾路线等路线等的具体要求及措施。
4.收尾：工作完成以后，清理所有工具、材料、零配件，并进行工程质量验收吗，只有工程质量合格以后，才能终止此项工作。
六、必须组织全体职员，由工程技术人员讲课，并进行严格考试，不合格者，一律不得上岗操作。
七、各工种操作人员，必须按操作规程操作，凡是违反操作规定，给予30-100元罚款。
八、采掘各工种违反操作规程的操作程序，将会导致采掘工作发生冒顶、片帮、放炮伤人、机械伤人、巷道腰断及断帮、透水等事故危害。
九、机电运输、通风等专业的各工种如违反操作规程规定的程序和标准，将会导致漏电、失爆、发生火灾、跑车、断绳、瓦斯积聚、瓦斯超限和瓦斯爆炸等事故危害。
爆破器材使用治理制度
为加强爆破器材的使用治理，严防爆破器材的流失，保证使用安全，特制订以下治理制度：
一、井下爆破必须依照《煤矿安全规程》的规定，按矿井瓦斯等级选用相应级别的煤矿许用电雷管。
二、爆破器材（炸药、雷管）必须在专门的爆破想、材料库分开存放，并由专人看护保管。
三、井上下接触爆破材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
四、领取炸药、雷管时，必须由固定的专人领取，并严格履行领取手续，做到谁领取、谁签字、谁使用、谁负责、炸药、雷管的运送必须使用专用的炸药箱。
五、炸药、雷管在领取过程中，必须分开领取、分开运送，在井下必须分开存放，间距不得小于5m，严禁乱扔乱放。
六、井下爆破必须由专职放炮员进行，必须使用隔离爆型发爆器，放炮员在放炮前，必须认真清点炮数，弄清炸药雷管的使用量，并报仓库核对，井下爆破必须使用绝缘放炮母线，，严禁使用裸露电线和漆色线放炮，更不容许使用动力电缆线爆破。
七、当班未使用的炸药、雷管必须清退，清退时必须严格执行清退手续，由谁领取就由谁清退，严禁将为使用完的炸药，雷管藏在井下或带回宿舍、流失社会。
八、仓库保管员每天应及时对炸药、雷管井下使用数，发放数及清退数进行核对，发觉差错，应及时追查，弄清缘故，对流失的炸药、雷管进行追缴。
九、关于炸药、雷管使用过程中显现的差错而又不配
合调查的人员，应赶忙报请公安机关进行处理。
十、炸药、；雷管发生丢失被盗现象时，应赶忙报告公安机关。
十一、爆破器材的使用，还应严格遵守《煤矿安全规程》有关规定。
事故统计报告制度
一、工伤事故统计必须按照要求进行填写，并做到及时上报。
二、事故必须分类进行统计，找出事故的多发期，给安全部门提供可靠依据。
三、加强对事故统计报告工作的领导。选择安排有一定文化程度的人员担任调度员进行事故统计工作。
四、每月对事故进行一次统计，对事故发生的情形进行统计分析，找出重点，做到有的放矢。
五、进行事故统计报告工作的人员要学习弄明白《煤矿企业伤亡事故报告实施方法》。
六、一样事故应迅速上报矿安全部门及矿长，死亡事故及重特大事故应迅整上报上级主管部门。
七、事故汇报必须实事求是，严禁虚报、假报、瞒报。
八、事故发生后，应做好事故登记，调查终止后，对事故进行分析，写出事故报告。
事故分析处理及报告制度
一、凡发生各类事故、矿长、生产副矿长必须亲临现场，调查了解现场情形。
二、发生各类事故后，矿长负责于次日组织当班人员对事故进行追查分析，找出事故缘故，查出事故责任者，按“四不放过”原则进行调查处理，并总结体会教训，制定防范措施。
三、制定防止事故重复发生的预防措施，督促安排有关人员具体落实整改，写出事故调查报告报县级煤炭工业主管部门。
四、事故报告必须按能源部统一规定的事故分类划分进行编写。
交接班制度
为了实行科学治理、正规作业、安全生产、特制定此制度：
一、带班矿长在井下各采掘工作面及矿井提升机司机、主扇司机、瓦检员、安全员、水泵工等必须在现场实行交接班，认真执行“班交接、手交手、你不来、我不走”。
二、采掘工作面的工人尚未下班，瓦检员、安全员不得擅自脱岗；安全员瓦检员必须跟班作业；下班时安全员、瓦检员要走在工人的后面，每天上班
时要走在工人的前面。
三、带班矿长、队长、安全员、瓦检员、工作面班长在交接班时，要把当班井下的安全情形、生产情形、瓦斯情形、顶板及支护情形向接班人员认真交待清晰，有危险必须赶忙处理，不得拖到下班。
四、水泵司机必须在现场交接班，不准开启水泵后脱岗，造成烧水泵电机的将重予重罚。
五、带班矿长、安全员、瓦检员出井后，必须赶忙填报当班安全生产情形和瓦斯日报，重大问题或隐患必须向矿长汇报。
工程质量检查验收制度
为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强采、掘工程质量治理，每个区（队）、班组必须落实一名质量检查验收员，对每班作业地点工程质量进行检查验收，使采、掘、机、运、通工程质量达到质量标准化标准，符合《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定，指定本制度。
一、质量是安全的基础，没有质量就没有安全，质量不合格，安全就没有保证。因此，采、掘、机、运、通各队、班组必须严格工程质量治理，不合格的工程坚决推倒重来。
二、各队、班组的日常工程质量检查验收由队、班组
质量验收员负责每班每天的验收。
三、各队各工作面的工程质量，重大工程项目的验收，由矿质量标准化领导小组负责组织验收，每月分上半月（16日），下半月（1月）各检查验收一次，重点工程项目完工后随时验收。
四、矿长、生产矿长、技术负责人、安全矿长、安全员等下井要随时对采掘机运通的工程质量进行检查，发觉问题及时安排整改。
五、采掘工程质量由队、班组验收时，必须达到合格品要求，关于不合格的工程，当班赶忙落实整改，直至合格为止。
六、采煤工作面作业时，必须严格按照《采煤工作面作业规程》执行，支柱必须拉线打柱；安全出口高、宽必须符合《煤矿安全规程》的规定。
七、掘进工作面的作业时，必须按照《掘进作业规程》的规定进行施工，有中、腰线要求时必须按中、腰线施工；无中、腰线时巷道必须保证平、直或弯度自然。
八、机电、运输、通风等专业的工程质量必须符合本专业的质量标准化标准。
九、凡因工程质量不合格或工作质量低劣而造成伤亡事故的，追究各队队长、班组长及质量验收员的责任。
煤矿负责人和安全生产治理人员下井带班制度
依照国务办公厅国办发（2005）53号文件的规定和《国务院专门规定》（第446号令）的要求，结合煤矿实际，制订我矿安全生产治理人员的下井带班制度：
一、矿和（或法人）每月入井带班次数许多于10次。
二、跟班副矿长（队长）对当班安全生产工作全面负责，必须和工人同上同下。
三、跟班副矿长、队长下井后要对采煤、掘进、一通三防、巷道修理和运输等作业进行全面、认确实检查，发觉隐患，赶忙安排处理。
四、下井带班人员除跟班副矿长（队长）以外，每班每个作业点应有班长、安全员带班。
五、班长、安全员每月下井次数不低于27个工作日，跟班副矿长（队长）每月下井带班次数许多于25个工作日。
六、带班人员在井下工作时刻许多于8小时，专门情形经主管矿长同意后方可出井。
七、下井带班人员实行三班制，每10天倒班一次，每月夜班许多于9个工作日，期于为白班和中班。
八、下井带班人员的任务和职责权限。
（1）
任务：
1、带班矿长（队长）每班应提早半小时达井口检身房，组织当班职工开好班前会，安拓当班工作，并作好记录。
我矿掘进巷道要紧布置在泥岩、煤层，顶板为泥岩或松散泥灰岩质，稳固性差的松软岩层，这些岩石经短时刻暴露就会开裂、垮塌，给掘进施工带来安全隐患，因此要求掘进过程严禁空顶作业，并加强敲帮问顶。为了确保施工安全，特制定以下的敲帮问顶制度。
1、开工前，班组长或安全网员必须对工作面的安全情形进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。
2、井巷掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责或指派专人负责。
3、掘进工作面必须备有长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内进行。
4、综掘机掘进巷道在挖腿脚窝、上支架、打锚杆、铺钢带、铺网等工作之前；爆破掘进巷道在打炮眼、装药、连炮线、挖腿脚窝、上支护等工作之前；及以上工作工程中都必须做好敲帮问顶，确保以上工作能安全顺利的进行。
5、敲帮问顶时，工作面顶板显现离层、断裂，又不能赶忙挑下时，必须赶忙进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。
6、掘进工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、边帮、支护等情形，当发觉顶板和边帮有松动岩石时，必须赶忙采取措施进行敲帮问顶处理。
7、敲帮问顶要求达到标准、清除垱头顶帮伞檐及所有松动煤（岩）块、无煤（岩）块明显裂缝显现和煤（岩）层暗里脱层（清音混浊）显现。
8、未提及的按《煤矿安全规程》有关规定执行。
9、以上安全技术措施由安监站负责监督。
篇六：煤矿巷道维修安全技术措施
煤矿巷道维修安全技术措施
姓名：XXX部门：XXX日期：XXX
煤矿巷道维修安全技术措施
为了保障矿井巷道安全畅通，节后复工复产顺利进行,经矿务会议决定，下设专职维修人员为矿井巷道维修，特制定此安全技术措施。
一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。
二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）
三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。
四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。
五、巷道维修
1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。
2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。
3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。
4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。
5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。需要维修的设备，根据实际情况，维修完工后，必须及时恢复完善。
六、巷道维修技术措施
1、对巷道支架拆换维修时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。
2、严格敲帮问顶，在维修中多拆柱地点，应先观察顶板的压力，防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。
3、拆换支架维修完工后，应清理好现场的片帮杂物，保证现场清洁畅通。
4、对独头巷维修拆换支架时，加强通风管理，先撤退里面人员，操作顺序由外至里，逐架进行。
5、拆换支架维修后，严禁空帮空顶，对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外，必须用木架接顶，背实牢固。
6、凡属新拆换的支架，柱腿要落底牢固，底眼不少于20mm，严禁放在活矸和浮煤上，以防止滑脚倒塌。
7、如支架断梁拆柱多的地点，要先用圆木条架棚，连接打顶加固，再按顺序一架一维推进，严禁一次性多柱维修。
8、拆换顶柱或支架时，首先检查顶板的情况，再拆柱架，人必须站在安全可靠的地点拆住。
9、对拆换支架的地点维修，应先准备好充足材料，清理好退路，材料要放置于安全退路的外侧。
10、对顶板破碎处维修，要加固密集，搭好柱棚，先采用临时支架固定，以防冒顶。
七、工作面维修措施
1、维修切眼工作面上下安全出口时，一般以加固为主，机巷和风巷20米要及时搭棚加固，工作面上下安全出口的高度，宽度和超前距离要符合规程规定，保障支架和顶柱维修完整能确保行人，通风畅通无阻。
2、维修工作面上下安全出口20米范围之内，巷道高度不得低于2.0米，宽2.5米，不符合规定时，必须换棚，挑顶或卧底。拆换棚时，只能拆一换一，挑顶时要边挑边背，先打飘尖接顶，防止漏顶，卧底时要注意加固棚腿，防止松动柱脚引起倒塌。
3、维修断梁折柱时，必须先采用临时支架，先修后撤，严禁在未进行支护前松动已受力的支柱。
4、维修施工时，应注意来往人员的安全，一架未完不得收工。
八、回风巷维修措施
1、回风巷规格要求：高2米，宽2.5米，对主回风巷维修时必须保障高度和宽度。
2、对主要回风巷维修时，对宽度不够地点或受其他影响处，严禁放明炮，以防跨落，影响风流短路。
3、对于回风巷的维修工作，不得超过3天的巡回检查，见到隐患应及时处理，能保障通风行人无阻。
4、对拆换支护时，严格使用临时支护，防止冒顶阻风。
九、保障措施
严格执行安全第一，预防为主，强化管理，亲临现场督促。搞好巷道维修及安全工作，仔细检查验收,保障工程质量。
、、、煤矿
2012年
月
日
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篇七：煤矿巷道维修安全技术措施
矿井巷道维修安全技术措施
姓名：XXX部门：XXX日期：XXX
矿井巷道维修安全技术措施
12月17-18日我矿对井上下生产系统各环节进行了全面排查，井下部分巷段出现顶板风化、离层及网包现象，为了加强对巷道维护工作的安全管理，特制定本措施。
一、维护范围：联络巷、回风大巷、西正巷、西副巷、216顺槽、217顺槽、218顺槽、I#绞车房
二、维护内容：
1、独立小网包的处理。
2、网包群的处理。（顶板离层厚度在10㎝以下）
3、面积较大、离层厚度大于10㎝以上的巷段。
4、无明显离层、整体沉降顶板的维护。
三、维护时间：
四、参加维护人数：
五、领导组：
组
长：任吉生
副组长：张应忠、赵祥国、刘奴贵
成
员：各科、队长及各科队管理人员
六、对参加维护人员的要求：
身体健康的男性，年龄在40岁以下，熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。
七、操作工艺要求：
1、对一般网包处理
（1）、面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。
如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，托板规格：15-20cmx5cmx50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。
（2）、锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏，则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。
2、对离层顶板的处理
（1）面积较大（直径50cm以上），厚度10公分以上，独立的网包或网包群。如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则，在操作侧(上侧）架设不少于5架临时支架再维护，维护一架永久支护一架，步距不大于1m，常规处理顶板。
（2）、整体沉降顶板的维护
除遵照上述规定外，需处理的顶板，尽量不放炮，用风动工具进行破岩后，再补打打锚杆。确需放炮处理时，严格按照放炮安全管理规定进行操作。
、I#绞车房的顶板维护
根据现场实际情况，确定先采用12#工字钢支架进行维护，要求支架排距30cm，相临支架互相连锁，柱窝要见实底，棚梁要亲口严密，盘帮勾顶要严实，木契紧固。
3、维护后巷道的质量要求
（1）、满足通风要求：巷道支护完好，通风断面符合规定，通风系统畅通，确保通风安全。
（2）、满足提升运输的要求：提升运输路线畅通，巷道断面及支护达到规定要求。
（3）、满足排水，铺设排水管路的巷道，断面必须符合设计要求，支护必须完好。
（4）、满足行人安全的要求。
（5）、创造良好的工作环境。
八、安全管理措施
1.所有参加维护的人员，必须分工种进行安全技术培训，经考试合格方可上岗。
2.矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3.设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作，绞车和钢丝绳、防坠罐运行前要全面检修，各种保护必须齐全有效，严禁带病运行，确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。
4.提升信号系统必须齐全有效，并有备用信号装置。为保证提升信号准确无误，安全有效，井底信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发信号。另外，提升信号装置与提升机控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出开车信号后，提升机才能启动。提升信号系统声光兼备，提物、检修时信号标志清晰且提升机运行状态联锁，并在下一次提升前，保留提升种类的光示信号，井底与井口之间，井口与提升机司机之间还装设有直通电话。
5.加强瓦斯检查工作，严格执行循环检查制度。确保瓦斯监控运行正常，专人定期校验仪器、仪表，保证监控数据准确，瓦斯监控日报表技术负责人、矿长审批。
6.安全员、瓦检员要严格执行交接班制度，带班矿领导和各组队长必须与工人同上同下。严格按正常生产时程序进行操作，提高警惕，严防事故。
7.所有入井人员必须从斜井上下，不准迟到早退，严格执行入井检身制度，检身人员24小时在斜井口值班室值班，严禁人员随意上下井。
8.维护期间副立井只允许物料提升，井口信号工要严守岗位，严禁任何人乘罐。
9.加强防尘工作管理，设立专人进行防尘工作，管道维护、修理，必须保证安全生产正常运行。
10.加强对维护地点的管线和设备的保护工作，严禁落矸损坏管路、电缆和设备。
11.严格执行敲帮问顶制度，工作面的浮矸落煤要及时运送到指定存放地点。
12.严格执行火工品运送管理使用制度，谁领用，谁签字，票据完善，领导核准，数码清晰。
13、后勤管理人员，坚守岗位，随要随到，积极配合井下人员安全工作。
九、安全技术措施：
(一)、“一通三防”安全技术措施：
1、加强通风，及时清理巷道内的浮煤、矸石，保证正常的全风压通风，风量、风速满足要求。
2、建立健全瓦斯检查制度，瓦检员要尽职尽责严格按规定次数检查。建立和完善监测监控系统。
3、及时处理局部积聚的瓦斯，井下任何地点瓦斯浓度超过2％，体积大于0.5m3时，停止一切维护工作，处理瓦斯后再转入正常巷道维护工作。
4、装、破、运煤岩时，各转载点要打开喷雾，洒水降尘，净化风流。作业人员要戴好防尘口罩，做好个体防护。
5、严禁携带烟草和点火物品入井，在井下严禁私自打开矿灯等。工作面不准存放各种易燃油类，严禁乱扔坑木、棉纱等易燃物品。
（二）、顶板管理安全技术措施：
1、松软岩层、地质破碎带防止冒顶片帮，严格按照顶板管理制度管理顶板。接班后和每项工序开始前班长必须敲帮问顶，排除危石，清除不安全隐患。否则不得开工。工作中每个人都要经常观察周围帮顶的变化，发现问题及时处理。
2、安全员监视顶板变化，随时处理危石和活石。发现隐患及时处理，隐患不排除不得施工。
?3、敲帮问顶原则顺序是：先顶后帮、从后到前、先大后小，严防找前落后、找小掉大等事故的发生。
4、严禁空顶作业，锚杆距工作面≯1.0米，禁止超过规定冒险作业。
5、若顶板压力较大时，应首先加强支护密度维护顶板。遇到需要拆除原支护时，只能拆一架，架一架。
6、巷道内保持整洁，达到“三无”要求：无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。
（三）、运输安全技术措施
1、禁止任何人蹬钩、乘坐料车。
?2、材料堆放与轨道之间的距离不小于700mm，人员通过时必须在人行道安全行走。
?3、巷道内保持整洁，达到“三无”要求：无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。
严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，且声光信号齐全可靠。
5、必须严格“一坡三档”(在倾斜巷道中，必须设一个阻车器、两道挡车器)和“三固定、四保险”(开车司机固定、变道工固定、信号工固定、保险闸、保险垌、保险杠、保险绳)等配备管理到位。
6、把钩工上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具，必须做到完好、齐全、灵敏、可靠，并查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升；?7、把钩工每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳、连接装置等再详细检查一遍，看是否完好、正确，牢固可靠，然后看车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场挡车器，进入安全地带，方准发给信号工开车指令。
8、提升、运输、转载系统的声光装置与启动装置闭锁必须齐全可靠；提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备可靠。斜巷要设置代表绞车启动、运转的红灯信号，行车时红灯亮，不准行人。
（四）、锚杆施工安全措施：
1、根据巷道中腰线及巷道支护图要求画眼定位，并做出标记，按标记打眼安装锚杆。
2、安装锚杆前必须清理完眼内积水，岩粉和岩浆，以利锚固剂和孔壁有效粘结。
3、安装锚杆时，先用杆体将药卷缓慢推眼底，然后连接钻具进行匀速推、搅拌，在安装搅拌过程中，不得停钻，搅拌时间为20～35秒。
4、搅拌完毕后，为防止杆体下坠及时在孔口将杆口楔住或待锚固剂到固化时间后，再拆除锚杆钻机。
5、取下钻具上好托板7～10分钟后，用力矩板手紧固到设计要求。
（五）、对特殊工种的要求
1、对绞车司机的规定：
（1）绞车司机必须经过培训，考试合格，做到持证上岗，严格执行本机的操作规程。
（2）绞车司机开机前，必须检查绞车固定情况，绞车闸皮、闸把、钩头、钢丝绳是否符合规定要求，检查信号、开关、按钮是否灵敏可靠，如有问题必须处理，否则不准开机。
（3）斜坡运输严格检查一坡三挡安全设施是否齐全完善，动作是否灵敏可靠。
（4）运行期间，司机必须集中精力，时刻注意绞车运行情况，如发现钢丝绳跳动异常、负荷过重，要立即停车，压紧制动闸查明原因进行处理。
（5）绞车司机必须按规程规定数量拉放车，严禁超挂车，严禁放飞车。
（6）维护巷道期间，主井严禁罐笼下人，只允许下料。上下人员全部走斜井，检身房严格执行检审制度。
2、对信号把钩工的规定：
（1）信号把钩工必须经过培训，考试合格持证上岗。
（2）挂钩前必须认真检查声光信号是否灵敏可靠，检查阻车设施，挡车设施是否可靠。
（3）检查物料捆绑是否牢靠，钩头、别棍、保险绳连接是否完好。
（4）按规定数量挂车，不准超挂车。
（5）信号工与司机发送信号要准确，严禁用摆灯、吹哨等发送信号。
（6）负责好运输警戒工作，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
（7）摘挂钩时，必须等车停稳，设好阻车设施，严禁在运行中摘挂钩。
3、对瓦斯员的规定
（1）、瓦检员必须认真执行交接班制度，认真填写交接记录，将井下瓦斯情况有什么变化都当面交接清楚。
（2）、瓦检人员必须熟悉本矿至少本采区的通风系统，了解本职范围内的通风设备、设施及所起的作用。
（3）、井下每班至少检查两次，对本班暂没人工作的工作面至少检查一次，对没人工作，但有人行走的巷道每班也要检查一次。
（4）、瓦检员入井后应随时注意脚下，头顶和来往车辆，通过十字口要停步观察，在确定无车辆通过时再通过，进入工作面前要注意是否有出车或放炮，进入工作面注意顶板和两邦在安全的情况下进行瓦斯检查；同时要注意通风情况和通风设备，设施是否完好，发现问题及时汇报、妥善处理。
（5）、瓦斯检查员将检查结果通知现场工作人员，并填写在瓦斯牌板上、记录在记录本上、班后将当班检查检查情况如实填写在瓦斯报表上，送矿领导审阅，不准空班漏检。
（6）、发现瓦斯超限，要采取措施及时处理，不能处理时撤出本工作面的工作人员，并在该巷道进口处设栅栏、挂警牌，并向领导汇报。
（7）、瓦斯鉴定器除使用人员外，任何人不准动用，在工作中发现仪器有故障，不许在井下拆修、不许继续使用，应立即更换。
（8）、下井前对瓦斯鉴定器要进行如下检查：
①必须经常检查气球，有破裂及时更换。
②检查光谱是否正常。
③水分吸收管的药品是否失效，药品粒度不得过大、过小，一般应与黄豆大小为宜，两头用脱脂棉堵好。
④用前必须用新鲜空气清洗调整至零位，清洗地点与检查地点温差不应过大。
⑤二氧化碳吸收管的药品应保持良好，发现失效要及时更换。
（9）、井下检查：
①携带瓦斯鉴定器要防止碰撞，使用时动作要轻、要准确，不准用力过猛。
②检查沼气时瓦斯吸入管必须与顶板接近，如顶板冒项时必须用木杆把瓦斯吸入管挑至于顶板接近处。
③为了检查正确，每个检查地点至少检查三次，如各次检查结果相同方可记入记录。
④检查二氧化碳时取下药品，吸气管必须接近底板，与底板保持100的距离，以免吸入粉尘检查结果为混合气体，再在原处检查瓦斯，混合气体减去瓦斯即为二氧化碳。
（10）、检查完后将镜头盖好，上井后清洗一次，用观察光谱是否还原，还原则检查正确，否则为不正确，正常使用的仪器至少每季校对一次。
（11）、对失修、停工需要恢复的巷道，瓦检员应由2人携带自救器，一前一后相距5米以上进行检查，交替前进，并将检查结果存在的问题和处理意见及时报矿。
（12）、瓦斯积聚需要排放时必须制定安全技术措施进行，排放速度要以总回风瓦斯浓度不超0．75％为宜，排放时瓦斯需接风筒顺着新鲜风流进瓦斯区。
（13）、瓦斯检查员必须有高度的责任心和严格的工作作风，瓦斯员要对自己负责、要对同志负责、要对领导负责、对矿山负责的重大责任感，工作认真负责。
（六）、灾害及其它预防措施：
1、预防火、瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施：
（1）严禁任何人以任何理由携带引火材料入井。
（2）皮带机头、变电站、各配备1个沙箱，铁锹2把，皮带用阻燃性皮带。
（3）加强设备检修维护，机电设备保持完好，严禁失爆。井下存放的棉纱、布头和易燃品应存放在盖严的铁箱内，不得乱扔，所有下井人员不准穿化纤衣服。
（4）皮带机头、机尾的浮煤必须清理干净，皮带托辊定期检修，保持完好运转。
（5）所有入井人员必须佩戴自救器，并熟悉其性能与使用方法，严禁作业时将自救器卸下或转交他人。
（6）加强通风管理，严格执行《三专两闭锁》，严禁无计划停风，杜绝微风作业。
（7）工作面内风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，恢复工作前必须保证瓦斯浓度在1％以下。
（8）严禁在停风区，瓦斯超限区内进行机电和其它作业。
（9）管理使用好工作面的管路，如发生损坏及时修复。
（10）发现井下发生火灾时，应迅速报告调度室，并采取一切可能的方法进行灭火，控制火势，同时必须切断电源，当危及人身安全时，应及时戴上自救器，由带班长组织人员按避灾路线撤离。
（11）加强盲巷管理，任何人不得擅自进入盲巷，无特殊情况不得留有盲巷。
2、预防冒顶、堵人的安全技术措施：
（1）严格控制空顶距，要时刻注意顶板、煤壁的变化，并严格执行“敲帮问顶”制度，发生问题及时处理。
（2）开工前，由带班长对工作面进行一次检查，确认无危险后，方可进入维护工作面，每个工作面人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支护情况，发现问题及时处理。
（3）发现顶板下沉、裂缝、煤壁片帮严重，支架变形等顶板来压征兆时，工作人员要及时撤离该区域。
（4）工作面如发生冒顶堵人事故，应迅速组织人员进行抢救。同时，立即汇报调度室，提前准备好地面急救。
（5）抢救人员应先消除隐患，由有经验的安检员监视险情变化，由外向里依次进行，避免顶板二次冒落。
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篇八：煤矿巷道维修安全技术措施
巷道维修安全措施
第一篇：巷道维修安全措施
巷道维修安全措施
第一章架棚巷道维修
第一节架棚维修工艺
1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。
2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。
4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。
5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。
6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。
7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。
8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。
9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。
10、施工中不得使用下列支护材料：
①、不符合质量的支护材料;②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;③、严重腐蚀或变形的金属支架;11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。
12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。
13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。
14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿(柱)窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿(支柱)回出。
15、更换棚梁时，必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。
17、严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
18、维修巷道内的各种材料和杂物收工前都要收实干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。
19、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。
20、备齐所需的各种材料和施工工具及处理冒顶的应急材料、升柱器、镐、锤、木背板、塑料网、铁丝网、工字钢棚、绞接顶梁等。
21、检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的金属支架、不得使用中间捍接的棚头。施工前和施工过程中，要经常敲邦问顶，用长炳工具及时打掉危岩、活矸、确认安全后方准施工。
22、详细检查维修地点的安全情况，清理好安全退路。发现拆梁断柱、片邦、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
23、维修工作与其他工种交叉互相影响时，必须与班(组)长及有关人员取得联系，妥善处理。
24、在预回撤棚子的外侧架设好临时支护、支护好顶邦。
25、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和邦、撤两邦棚腿、扩邦至规定位置(宽度)、回撤原棚梁。
26、及时架设新的支护棚子、并背好顶邦。
27、将回撤的棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐、清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。
28、上棚梁时，人员必须口号一致，必须手托棚梁、稳抬稳放、不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
29、架设金属棚时应遵守下列规定：
①、严禁混用不同型号、规格的支架，棚腿无钢板底座的不准使用。②、修棚要做到高矮一致、两邦整齐。
③、棚腿要靠紧梁上的档块、不准打砸梁上的挡块。
④、梁腿接口处不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔;⑤、背好顶邦、并用木楔刹紧，前后棚之间必须打上撑木。30、修复过程中如出现冒顶时，必须严格按照以下要求操作:⑴、如巷道局部冒顶、但还未冒严、压力相对稳定时;①、事先准备好的棚子的梁、腿、背顶材料、其材质、规格及棚距要符合作业规程;②、加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。
③、清理出巷道两邦的塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。
④、立棚腿、上梁、动作要快、准确、并立即刹顶背邦，然后清理巷道中间的塌冒物;⑤、按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，则需用本料与顶板接实。
⑥、塌冒区支架上方空间要由经验丰富的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2m以上的长炳工具，把上方、两邦、活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱确认安全后，再用板梁，道木或圆木在棚梁上码成井字壁垛与顶接实，刹好周邦。
⑦、从维修开始到完工、除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶、邦动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点、待压力稳定后，再恢复工作;⑧、要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。⑵、局部巷道已冒严、压力相对稳定时：
①、加强通风、风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内;②、塌冒处两侧支护方式同上。
③、将直径12厘米左右的半园木，小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子，钎子插入1m为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两邦塌冒物，到能架设一架棚子的空间时，挖出腿窝、中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好，立即立上棚腿，接着上梁。如遇
大块、钎子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当放下，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶邦塌冒物往下落，把维修工程量减少到最低程度。
⑶、如局部巷道已冒严、压力不稳定且还在塌冒时：
①、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。②、待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
31、使用升柱器、金属摩擦支护的支设过程如下：
①、按照合适的柱距、迎山角确定位置。②、清理浮矸(煤)，刨好柱窝、放正柱鞋。
③、将支柱立起，水平楔小头要朝向巷道两邦或巷道倾斜上方(超前支护)以利回柱。
④、拔出活柱到所需高度，稍微打紧水平楔、擦净活柱表面煤粉。⑤、安设好升柱器，用升柱器将支柱升紧(初撑力30～50KN)。⑥、打紧水平楔，开始轻打、逐渐用力打紧。⑦、卸下升柱器，即把支柱支设好。
32、独头维修时需要卧底放顶施工必须严格按照由外向里的施工顺序依次逐架进行，严禁两架同时作业。
33、施工中严格坚持先支后回的施工原则，严禁先回后支。
34、放顶、卧底需放炮时，炮眼眼深不低于0.6m，每孔装药量不多于150克，每次拉炮个数不多于4个，必要时单独拉放，保证最小抵抗线不小于0.5m。
35、卧底、挑顶放炮前，必须严格认真加固施工地点10m内的棚子，超前连锁棚、背顶、背邦、撑木必须齐全、牢固、可靠。第二节推车工
1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场、道岔、坡度等情况及巷道支护状况，经过培训，考试合格后方准上岗操作。
2、一次只准推一个车。同向推车的间距、巷道坡度在5‰以下时，不得小于10m，坡度大于5‰时不得小30m。巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。
3、推车时头戴矿灯、站在车后、抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车，不得扶车沿和车邦，也不准将头探到车上，防
止挤伤。严禁在矿车两侧推车。
4、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口处，必须及时发出警号，并控制车速。
5、过风门时不准用车撞风门，应先打开风门，车过后将风门关好;必须过一道风门随即关好，不得将二道风门同时打开。
6、严禁蹬车，放飞车。
7、不得在能自动滑行的坡度上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器稳住。
8、若在巷道分段接车，接车地点不得在拐弯处，以防看不清误操作伤人。
9、在有摘挂钩地点，倒车，要首先和专职把钩工联系好，不得自行摘挂钩。
10、需扳道岔时，必须先停止矿车，车道过后再停车将道岔扳回原位。
11、检查推车巷的支架完整情况，有低矮、狭窄不合格的要汇报给班(组)长。
12、检查装车地点，有无杂物、淤泥、是否妨碍推车，推车路线的轨道、道岔是否合格、风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车，不合格的要汇报给班(组)长。
13、车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住，抬起一头后再抬另一头，用小轨道铁棍进行矿车复位。抬扛矿车恢复上道时，人员只准站在矿车前后方。
矿长审批：
施工人员贯彻签字：
第二篇：巷道维修管理制度
巷道维修管理制度
一、管理职能
在生产矿长、分管副总工程师的组织领导下，全面搞好矿井巷道维修管理工作。生产技术科负责修复方案的制定和安全技术措施的审
批，巷修单位按标准与要求搞好井巷工程的施工。
在分管副总工程师的具体领导下，生产技术科、调度室等部门必须准确及时了解井下巷道变形情况，对需要维修的巷道及时安排维修计划，消除安全隐患。
二、相关规定
巷道维修工作要严格执行一工程一措施，严禁无措施施工。要强化对巷道维修作业规程以及补充措施的编制、审批、贯彻、执行程序的管理，巷道维修作业规程应纳入采掘作业规程管理程序。
对于时间紧、工程量小的零星巷道维修工程，需编制临时性的施工安全技术措施，施工队组在施工前要向参加施工的全体人员进行传达贯彻，队组跟班领导当班必须跟班作业，确保施工安全。
分管领导和业务部门要调整好采掘关系，防止因接续紧张等原因恶化巷道维修作业环境。在采煤工作面回采动压进入稳定阶段之前，避免任何巷道维修施工队伍进入动压峰值影响区进行巷道修复工作。
巷道维修工作面要严格执行敲帮问顶制度，巷道维修替棚要坚持先支后回、由外向里的原则逐架进行，采用机械回棚或人工回棚必须分别制定施工措施，除加强顶板管理外，必须有切实有效的防倒棚措施。
巷道维修工作面在施工过程中，必须执行文明施工，巷道质量符合标准要求。巷道经修复后，其有效断面在行车安全间隙、管线吊挂、通风断面等应符合《煤矿安全规程》的要求。
施工单位要强化对巷道维修职工的安全技术培训和教育，严格贯彻执行现场工人自主保安的“六项权利”，不断提高职工的自主保安意识和能力。当现场不具备施工安全技术条件时，工人有权拒绝进入施工现场，干部违章指挥时，工人有权拒绝作业。
由于巷道施工作业地点分散，因此要求队组跟班领导在当班必须对巷修施工地点至少巡视一次，安监员要对主要巷修施工地点加强安全检查，确保施工安全。
第三篇：1405巷道整改安全措施
1403运输巷整改
安
全
措
沙
子
井
煤
矿
施
1403运输巷以前掘顺出的巷道断面为1.6×2m2，由于原设计为轨道运输，所以巷道出现了不少的拐弯。现在矿委决定此工作面运输改为皮带运输，所以必须对原巷道进行改造，刷大、拉直。为确保改造过程的安全，特制定本措施。
一、巷道改造后的断面要求
巷道形状设计为梯形，巷道上宽3m，下宽3.3m，高度2.4m，掘进断面积为7.56m2，巷道净上宽2.7m,下宽3.0m,高2.2m,断面积为6.27m2。
附巷道支护断面图。
二、支护技术要求
1、支护形式
该巷道永久支护取材矿用11＃工字钢，梯形棚子进行支护，临时支护采用木柱进行支护。
2、支护要求
（1）支护材料采用11#工字钢和木背板。
（2）巷道全部采用棚架支护，每相临两架梁之间用不少于四块木背板达接，用木楔加紧背实。
（3）棚架间距离为中至中0.8m。如遇顶板破碎和地质变化带还须适当缩小。
（4）支柱必须支在实处，不能支在浮煤或浮矸上，必须挖好柱窝，深度不得小于10cm。
（5）巷道沿上山或下山掘进时，要有适当的迎山角，迎山有力。（6）临时支护，采用点柱支护时，必须大头在上，小头在下，直径不得小于14cm。
（7）棚架的棚腿与梁接合时，采用“亲口式”，严密合缝，严禁出现错口现象。
（8）棚架两端高差不得超过5cm。
（9）棚架支设时必须垂直于巷道中线。（10）在巷道的“丁”、“十”字口必须支护双抬棚。
（11）炮工必须严格中线掘进，支护工按中线支护，中线偏差不得超过5cm。（12）巷道两帮保证平直，不得出现凹凸现象，如有伞岩或煤帮突出地段，必须先处理后进行支护。
（13）如遇局部顶板破碎或冒落可采用抬棚勾顶进行特殊支护。
附：巷道支护平面示意图
巷道支护断面示意图
三、防止冒顶片帮措施
1、必须按规定的尺寸进行施工，严禁超宽超高。
2、工作点必须及时支护，严禁少支或不支，或出现空心架等不规格的支架。必须作好临时支护，没有支护的地点，不得作业。
3、如果工作点顶板不好管理，出现冒顶时，停止作业，进行处理。带班长首先处理不安全隐患，然后组织人员进行支护。在支护的同时，带班长现场指挥，如果冒顶严重，采用井字型木垛接顶，确认安全后，方可生产。
4、工作面严禁出现伞檐，经常保持工作面煤壁齐整，如果工作面煤壁出现片帮现象，在带班长指挥下，进行处理。
7、带班长安全员每天检查顶板、煤壁情况，发现有不安全状态时，及时处理，如检查不到或未检查时，出现的冒顶片帮事故，追究带班长的责任。
四、工程质量检查验收制度
1、井下所有工作人员要明确自己的工作范围，严格按标准进行作业。
2、矿委会要成立专门质量检查验收小组，每班进行检查和验收，严把质量关，发现不合格的棚架，立即返工整改。
3、对不负责、屡教不改、质量不过关的工人要重罚。
4、巷道掘进要严格按中线掘进，不得超宽，不得严重偏离中线，如连续三次超宽或严重偏离中线，扣发当月工资500元。
5、支护棚架梁必须与中线垂直，并亲口要严密，不能出现前穷后
空，错牙迈步等架，如发现一架，扣发当天工资。
五、安全技术措施
A、首先应认真组织有关人员学习本措施，做到人人皆知，条条落到实处。
B、所有下井人员必须严格执行“三大规程”，坚持“先支后拆”的原则。
C、工人进入工作面前，首先由带班长、瓦斯员检查瓦斯，顶板情况，检查工作面控顶距是否超过要求，支架是否牢靠，通风是否良好。确认安全后，方可进组织作业。
D、严格执行瓦斯检查制度，发现瓦斯超限，立即停止作业及时处理。
E、作业点要有3—5架备用支护材料。
F、顶板破碎地段要在棚架之间搭勾木，对已冒顶的地段，要先处理悬顶、危顶、伞岩，再用小木垛进行支护。
G、电缆悬挂要整齐，严禁电缆拖地和出现破损现象。H、放炮安全
1、装药前，距工作面20m范围内的沼气含量其浓度达到1%时，必须采取措施使沼气浓度降低后方可进行装药。
2、装药采用正向装药。
3、检查放炮母线是否断路，发爆器是否正常。
4、联线时，距离工作面一头的母线要扭结在一起。
5、放炮后，必须将放炮母线从电源上拆下，并扭结在一起，如通电后不爆，等30分钟后，方可沿线检查，找出不响的原因，并进行处理。
6、放炮后，等工作面发炮烟吹散后，放炮员、瓦斯员先进行检查，经检查确认安全后方可进行工作。
7、放炮工作必须实行“三人连锁”放炮制。
8、坚持装药前，放炮前后的“一炮三检”工作，严禁漏检、假检。
9、放炮工作必须在直线巷道100m处有掩护的地点给电放炮，放炮前应发出明显的放炮信号，在有通往放炮地点设置放炮警标、棚栏
等。
10、处理瞎炮应距0.3m处钻一平行炮眼,重新装药起炮,严禁手拉或掏挖瞎炮里的炸药、雷管。
11、炸药、雷管必须分箱分运，分箱上锁，严格执行领退制度。
12、瓦斯检查实行巡回检查，并严格执行三对口。
13、放炮必须使用水泡泥和黄土。
14、在巷道中要由专人负责定期进行人工洒水降尘，防止煤尘飞扬。
I、支护安全
1、支护必须严格执行敲帮问顶，检查支护质量，对于不合格的要提前更换，对于伞檐，离层现象要及时处理，运输大巷定员进行支护。
2、在丁字口空顶大的地方，必须加设锁口棚架特殊支护，以防顶板冒顶。
J、严把工程质量关，严禁超宽超高，发现问题，严肃处理，对工程质量不合格的返工处理。
K、严禁井下有失爆的机电设备或带病运转设备，时刻检查保养机电设备，对不合格的运出井外，进行维修，严禁带电操作，使井下设备完好率达100%。
L、加强工作面甲烷传感器的管理，定期按规定用标准气样校对。M、坚持使用煤电钻综合保护装置。
N、掘进过程中如遇地质构造变化时，及时修改和补充此规程。
第四篇：矿井巷道维修管理制度
保存单位：长滩煤矿
JINTAIJITUAN编号：NMGJTJT-CTMK201701内蒙古锦泰能源（集团）有限公司长滩煤矿
矿井巷道维修管理制度
生产经营单位
：内蒙古锦泰能源（集团）有限公司长滩煤矿
编
制
单
位
：生产技术部
编制日期：2017年1月8日
矿井巷道维修管理制度
为加强我矿井下巷道维修和管理，保证巷道满足通风、运输和行人的需要，巷道失修率不超过规定，杜绝由于巷道失修而造成的各类事故。根据发耳煤矿生产实际情况，特制定矿井巷维修管理制度。
一、成立领导小组
组
长：李银春
副组长：陈
健
于文合
谷益民
马胜春
刘
苗
成
员：生产技术部、安监部、调度室、通防队、综采办公室、井下各基层单位。
领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，负责矿井巷维修管理的具体事宜。
二、责任划分
井下各巷道的维修实行“谁使用谁负责”的原则，所有回风大巷和总回风巷道由通防队负责排查，至少每月进行一次，发现问题及时向生产技术部和主管领导汇报，其它巷道由分管单位每周进行一次排查，并根据实际情况进行处理，具体责任区划分由生产技术部指定的单位负责。
三、井巷维修技术标准
1．主题内容与使用范围
本标准规定了井巷维修的内容、范围和技术要求，以及失修率的计算和考核。本标准适用于长滩煤矿井下所有巷道。
2．术语
2.1巷道高度
巷道高度是指从轨道面起至棚梁底边、砌碹和锚喷底面的垂直高度，无轨道巷道从巷道底板算起。
2.2积水深度
积水深度是指铺设轨道巷道从轨枕顶面算起，无轨道巷道底板算起。
2.3支架严重失修
支架严重失修是指金属支架严重变形、弯、扭5架以上，背帮、背顶残缺腐朽或折断连续超过5m。
2.4砌碹巷道严重变形
砌碹巷道严重变形是指碹顶压坏塌落，碹墙挤压歪斜明显变形，裂缝宽超过20mm，长度超过1Om以上。
2.5锚喷巷道严重脱皮冒落
锚喷巷道严重脱皮冒落是指脱落高度超过1OOmm，连续脱落面积超过2m。
2.6锚网巷道严重失修
锚网巷道严重变形是指连续5m巷道锚杆的损坏率达到1/3，顶板离层仪监测深部离层值达到30mm，仍未采取补强支护措施的。3．技术内容
3.1巷道维修的主要内容是：
a．换修井巷中的支架和补打锚喷支护。b．恢复原来井巷的断面。c．清除巷道中的淤泥积水和调整巷道坡度。d．清理浮煤矸与其他杂物。e．维修水沟及单独补背顶材料等。
3.2巷道维修的范围包括生产矿井的全部井巷。
a．生产中正在使用的井巷。b．临时封闭期不超过一个月的井巷。
3.3矿井井巷维修工作，按井巷维修程度的好坏分为三类：
a．第一类，完好井巷是指井巷规格(高度、宽度、坡度)全部符合设计和煤矿安全规程规定，支架完整，砌碹巷道无变形，锚喷巷道无脱皮冒落，锚网巷道无变形，水沟畅通，井巷内设施、轨道铺设均符合要求，巷道保持整洁。
b．第二类，失修井巷是指井巷净断面不够，小于原设计和煤矿安全规程规定，主要运输巷道和主要回风巷道的净高不小于原设计150～200m，支架失修，砌碹巷道变形，锚喷巷道脱皮冒落和水沟淤塞，巷道积水淤泥深度0.2m，长度超过50m以上，影响通风、运输、行人安全和使用者。
c．第三类，严重失修井巷是指井巷净断面很小，主要运输巷道和主要回风巷道的实际断面小于设计断面的2/3，支架严重失修，砌碹巷道严重变形，锚喷巷道严重脱皮冒落，底板水沟严重淤塞，巷道积水淤泥深度0.2m，长度超过1OOm以上，严重影响通风、运输、行人
安全和使用者。
5．矿井井巷失修率的考核的计算方法
5.1巷道失修率不得超过规定。回风巷失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。并要求主要运输、通风巷道要保证安全畅通。
5.2井巷维修的统计范围为正在使用中的全部井巷。
5.3井巷维修计算方法。
5.3.1矿井井巷总长度：是指矿井以开掘好的全部巷道长度(包括回采、掘进、开拓等全部井巷长度)。
5.3.2矿井维修井巷长度：是指报告期内上期末实有的和本期内发生需要维修的井巷，实际维修的井巷长度包括:a．换修支架、补喷、重新翻修、重新锚、喷的井巷长度。b．恢复原断面的井巷长度。C．清理积水淤泥的井巷长度。
5.3.3失修井巷长度：是指在一条巷道中需要修理的那部分井巷的长度。失修井巷长度等于二、三类井巷长度之和。
5.4井巷失修率和严重失修率。
5.4.1井巷失修率：是指期末失修井巷占矿井井巷总长度的百分比。
5.4.2井巷严重失修率：是指期未严重失修井巷占矿井井巷总长度的百分比。
四、管理规定
1、井筒大修时必须编制施工组织设计。
2、维修井巷支护时，必须有安全技术措施，严禁无措施施工。
3、整修施工前，必须认真学习作业规程，熟悉工作地点、工作条件、工作质量、技术要求等安全注意事项。
4、施工地段必须通风良好，首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过0.8％、二氧化碳浓度不超过1.5％、空气成分符合《煤矿安全规程》第一百条的要求时，才能作业。必要时安设局部通风机，并有瓦检员检查现场的气体浓度，确保有害气体不超限，方能进入施工现场。
5、进人工作地点，必须先检查施工地点周围的顶板、支架情况，发现不安全因素及时处理。
6、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
7、采煤工作面回采动压进入稳定阶段之前，禁止任何巷修施工单位进入动压峰值影响区进行巷道修复工作。
8、扩大和维修井巷连续撤换支架时，作业人员必须保证在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口处；独头巷道维修支架，必须由外向里逐架进行；维修倾斜井巷时，应停止行车；需通车作业时，必须制定安全措施，严禁上、下段同时作业。
9、顶板压力大的地方回撤旧棚或支设新棚时，必须有专人严密观察顶板变化，如有险情，立即停止工作，加强维护后再向前施工，严禁单人操作。顶空地点必须用木垛、背板背实背牢，接顶有力。
10、巷修架棚工作遇到岩性不好、顶板松软、破碎、压力增大及断层等地质构造时，要采取缩小棚距、补打顶梁、点柱等加强支护的措施。遇有顶板冒落、冒空等现象，要及时采取用板梁或方木打木垛接实背牢。
11、替换或撤除支架前，应先加固工作地点的支架。架设和撤除支架时，必须逐架进行，一架未完工之前，不得中止作业。撤除支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
12、巷道发生片帮冒顶，所有井下人员均有责任向矿调度室及安全管理部门汇报，由矿调度根据汇报情况安排处理。
13、日常检查出来的井巷开裂严重的，由生产技术部及时制订方案，经公司领导同意后，需紧急处理的由生产技术部安排施工队伍，可暂缓处理的，由公司纳入生产作业计划安排。
14、各单位的巡查找顶人员必需按照找顶巡查记录，认真执行，并认真填写。
15、根据井下巷道责任区的划分，各井下基层单位每半个月由队长组织要召开一次本单位顶板排查专项会议，做好记录；矿上每季度由矿长组织召开一次顶板排查会议，做好记录。以上规定召开的会议重点要研究解决关于顶板排查、处理等方面的事宜。
五、其他要求
根据长滩煤矿的现场实际情况决定，小范围的巷道维修工作由各单位按照责任区域安排队伍完成，大范围的巷道维修工作由矿指定单位完成。
对责任区域范围内顶板排查不到位影响安全生产的，由公司分管领导组织分析，按职责权限，对责任部门有关责任人处100～500元的罚款，对责任单位处1000～5000元的罚款，情节严重挂牌处理。
第五篇：巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施
由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。
一、整改项目及工程量：
1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。
2、对巷道变形支架进行维修。
3、对巷道水沟进行清掏。
二、施工要求及技术措施
1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。
3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。
4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。
三、安全措施
1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。
2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。
3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。
4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱
导突出。
5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。
7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业；顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。
8、支护背接作业时必须有专人看护安全；整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。
9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。
10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍（1.0m、1.5m各一根）。
11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。
12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。
13、维修巷道期间，必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班，矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。
14、未提及之处，严格按《煤矿安全规程》、《1115机巷掘进工作面作业规程》等相关规程的规定执行。
四、组织措施
1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学习，现场统一调度指挥，地面维修所需材料的准备、装车。
2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排，甲烷传感器的延伸，确保监控灵敏可靠，区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等，确保巷道有效风量≮Q=120m3/min供给。
3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计；安全管理人员负责现场安全监督与检查。
4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署；机电运输
人员负责监控设备的安装，电缆不失爆，不漏电，动力电源安全供电，压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。
5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制，局部通风管理，风量控制与调节，瓦斯检查，现场压风自救袋，防尘装臵和隔爆设施安设监管。
6、生产调度室负责日常汇报管理，登记、协调。
7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。
8、巷道维修开工前准备：维修作业人员进场前，通防科做好调风工作，运输队将维修所需材料运至维修工作面。
篇九：煤矿巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施
一、工程概况：
由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。
二、组织形式：
巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。
三、施工方法及操作规程：
（一）施工前的准备工作
1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。
2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险1/9#
后，然后架好新支护。
3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。
4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。
5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。
6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
（二）操作方法及程序
巷道扩修：
1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护，支护好顶帮。
2/2、在需拆除棚梁下打上临时支柱，对原棚子顶和帮卸压松动，在原棚梁的上部挑顶，宽度达到支护架设一棚合格一棚，高度按标准施工作业。
3、用穿楔板超前护好顶，控制顶部煤矸不冒落。
4、撤两帮棚腿，刷掉两帮煤（渣），掏柱窝至设计深度（不低于200mm），清到实底上。
5、站立柱腿并支撑稳定，背紧、背实顶帮，打紧撑杆。
6、加固新棚，待支架架稳定后回撤临时支架，将回撤工字钢及时运出工作点，清理干净工作地点杂物后方可继续下一棚扩修。
四、质量标准要求：
1、工字钢维修巷道支护方式：采用2.4米（梁）2.4米（腿），11号矿用工字钢支架架设永久支护，支架构件齐全，规格、材料符合设计要求，严禁使用腐蚀或变形的工字钢支架。
2、维修断面净尺寸：上宽2.2米，下宽3.0米，中高2.0米，棚距1.0m.刹四道帮六道顶，五道筋巴力。
3、维修后的工字钢支架必需迎山站正，接顶承压和抓帮，棚梁保持水平并垂直巷道中心线，无扭歪、迈步现象，棚梁接口要达到三严，即口严、帮顶严。
4、维修后的支护要符合设计要求，撑杆保证齐全，帮顶要背3/实，不准出现棚距过大、空帮空顶、悬棚脱腿，接口掉齿等现象。
5、维修后的棚子要与前后棚子做到高矮、两帮整齐一致，巷道高度不低于2.0米，下净宽3.0米。
6、维修后，巷道必需干净，无浮煤、杂物，管线等要完好并按原样吊挂整齐，水沟地段要保证完好并清理水沟内杂物，保证水流畅通。
五、安全技术措施:1、施工过程中，通风科派专职瓦检元经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。
2、施工中每个施工人员都必须听从班队长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。
3、施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待维修棚架好，帮顶控制好后，经现场施工人员同意方可通过。
4、维修时必须派一名有经验的老工人观察顶板及两帮，发现问题，及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，严格执行敲邦问顶制度，严禁空顶作业。
5、维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于15米且施工地点之间4/不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。
6、每组施工人员最少二人配合操作，不准单独作业。
7、扩修换梁时，必须坚持先套后回的原则，套一回一，同时认真检查顶板情况，确认无问题后，方可拆除原支架。
8、拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。
9、维修工作全部采用手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应采取专门的安全措施。
10、在运输巷，绞车巷维修时，施工地点接近信号，及时与皮带、绞车司机保持联络，必要时停机处理，施工期间人员不得站在皮带上，严禁用皮带运料，网等杂物不得上皮带，扩修后的杂物要在规定时间运出，不得影响煤质；同时用铁皮掩护扩修的皮带，以防止煤渣掉入底部，影响生产。
11、严格控制支架的迎山，严禁支架扭旋；巷道丢底时，柱腿下必须加垫木鞋，防止柱腿钻底。
12、撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作；撤换支架的工作应继续进行；不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。5/13、维修巷道时每班必须指派一名有经验的队长现场跟班，统一指挥，全面负责安全和工程质量工作。
14、局部冒落处必须打好#字木垛接顶，将顶接实。
15、在进行拉底时，深度超过支架柱窝时，必须进行套棚。套
棚要求：（1）先架设好新棚，刹好帮，用原木联锁木垛接好顶，并用楔子打紧。（2）采取打点柱的方式加固新棚。（3）巷道坡度
大时，为防止顶板压力大推棚事故的发生，可采取打反向戗柱加
固新棚。（4）每架新棚的撑木、拉手、楔子等构件必须齐全。（5）
帮、顶挂网。
16、套棚时，现场必须由有班长或有经验的老工人负责观察围
岩压力情况、支架变化情况，若出现异常，立即停止作业，撤出
人员，认真观察无危险后，方可采取措施，进行处理。
17、拉底前，首先观察作业地点前后支护和压力情况，若顶板
压力大或有顶板抽冒危险，必须先加固附近前后5米支护。处理
掉危岩活石，发现顶板压力增大、片帮、掉渣等异常情
况时立即停止作业，待处理完隐患后方可继续进行维护工作。
18、拉底工作开始后，必须保证后路畅通，有异常时人员能立
6/即撤出。
19、严禁任何人在未架设好新支护的情况下提前破坏原支护。
20、作业人员扛运金属支柱或木料时的安全距离不得小于10m。
上山超过+10°运料距离不少于20m。
21、拉底，套棚时，严禁破坏巷道内的消防管路、通讯电缆和照明线路等设施。
22、维护巷道时，跟班队长必须现场指挥工作，随时检查作业
地点顶板及两帮的情况，安全员必须在现场监督工作，必须和工
人同上同下，不得脱岗，施工时严禁进行与处理维护，并在全部
完工后由矿井领导及相关人员进行验收。
23、套棚必须刨出柱窝，柱窝深不得小于20cm。
24、拉底、套棚结束后，作业地点浮货必须清理净。
25、在恢复巷道附近安设专用电话，电话距恢复头不得超过10米。
26、在需扩修拆除的棚子下架设好临时支护打好顶子，在待修的棚子前3架棚必须打好临时支护并支护好顶帮。
27、当巷道顶板冒落时，采用撞楔法进行施工，撞楔法的具体施工方法为，沿工作面的第一架支架的梁子上面，穿进7/200cm*5cm*10cm规格的木楔板，长度、密度可根据具体的现场情况而定，一般长度在2.5米左右，过长时，后面的剩余部分太长，造成棚子的下方露出部分多，易伤人；过短，不能探到前面的预架棚的位置。作业人员用坑木等物料对木楔板进行撞击，使其与前方的顶板相接触，形成挑顶，当够一架棚的位置时，立即开始架棚。
28、撞楔时，前方的作业人员必须注意所持物料的把握位置，避免撞空伤人。
29、在撞楔之前，必须对第二架棚子的梁子上方进行加固，用木楔等物料打紧打牢，避免在撞楔时抬起梁子，造成第二架棚子倒腿失效。
30、架设完的棚子必须进行牢靠的加固，帮顶必须刹实刹严。
31、当出现高冒时，必须用坑木搭设木垛接实顶，每层木垛之间必须用木楔紧牢。
c、局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒的处理方法：
（1）、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；
（2）、撤出人员，待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
8/32、此措施适用于巷道维修，维修地点施工前必须认真贯彻。
33、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》中相关规定执行。
9/9
篇十：煤矿巷道维修安全技术措施
煤矿巷道翻修安全技术措施有哪些？
自xx年x月x日我矿停止一切井下采掘及整改活动，只进行通风和排水工作。由于长期停产放假，致使矿井巷道失修严重，需要翻修巷道。那么为了施工的安全我们需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事项有哪些?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!巷道翻修安全技术措施：
一、概况：
自2012年*月*日我矿停止一切井下采掘及整改活动，只进行通风和排水工作。由于长期停产放假，致使矿井巷道失修严重，需要翻修三采风井筒-80—-235m**米、-15—-145联络巷20米、+70m回风巷**米、+25—±0m回风上山**米。为了施工的安全，特编制此《巷道翻修安全技术措施》，并要求各参加施工人员必须严格执行。
二、安全技术措施：
1、翻修施工时，必须保证矿井主扇风机正常运转，不间断的向井下供新鲜风流。
2、翻修巷道施工时，必须坚持“先上后下、先外后内、先顶后帮、先支后拆”的原则。
3、独头巷道翻修时，严禁两头同时翻修或翻修地点以里有人作业。
4、严格按设计的巷道支护尺寸施工，支护材料为U钢，正常情况棚距0.8米，如遇顶板破碎压力较大地段，可适当缩小棚距。
5、翻修前必须先检查翻修地点前后的帮顶和支护情况，发现隐患，及时处理，压力大地段需备临时棚，打顶柱，必要时可先备棚，再打顶柱，安全后方可翻修。
6、坚持先挑顶，后扩帮的顺序进行施工，挑顶时必须把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不准空顶下作业、大撒手施工，顶挑严实后再扩帮，翻修地点附近的棚子必须打好撑木。并保证有发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口。
7、翻修过程中如发生冒顶需要打挑杆子时，必须打严、打密，严
禁任其冒货。挑杆子强度要够，如需打木垛时，必须备齐物料待顶板稳定后由跟班矿长或安全员专人监护现场指挥组织人员打木垛。发现险情，马上撤人，不得强行作业。
8、架设和拆除支架时，需要打前探刹杆的地点必须先打好前探刹杆后方可拆除旧支架。拆除旧支架时只准拆除一架，严禁多拆支架进行翻修。
9、在一架未完工前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，同时要先检查翻修地点及接茬处有无新变化，确保无隐患。并将本班翻修下来的浮货及时运走，严禁堆放在巷道的两侧，以免影响行人、运输、通风，确保工作地点的安全。
10、翻修作业时，要保护好附近的设备、设施、电缆风筒等。每班翻完后，要出净浮货，接茬部分要刹严、刹实，不准留空顶。
11、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，施工地点的上、下5米以内棚子都应打反戗顶子，而且反戗顶子必须是双的、对称的。
12、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，如果拆除支架冒货较多，打反戗顶子也没把握时，可以用油丝绳或手拉倒链把最下部棚子固定在5米以上比较牢固的棚子上。
13、在翻修主井绞车道、副井等倾斜巷道时，必须在翻修地点下部设好档木，并只准一处进行作业，严禁分段进行作业。翻修地点必须设有点铃及打点器。翻修下来的浮货装吊车时，人员站在矿车的两旁，严禁站在矿车下部，大块矸石装在矿车底部以防提升时滚落。
14、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，必须停止拉放车，拉放车时人员必须到躲避硐所内，严禁人员蹬车。
15、翻修交叉口时，要认真检查交叉口周围的安全情况，确认安全后，方可翻修。
16、翻修过程中如果巷道断面狭小需要放炮扩面时，必须严格按设计的爆破说明书规定执行，炮眼须用炮泥封满，严禁放糊炮;放炮时要放好警戒，直线放炮距离不小于100米，弯道距离不小于70米，并将设备、设施、电缆、管路等掩盖好防止放炮蹦坏。
17、在翻修独头巷道或已冒严的非独头巷道时(即：无负压通风的地点)，必须设置局扇进行供风;并有瓦斯检查员跟班上岗，严格按规定检查瓦斯，严禁脱岗、漏检及假检;当瓦斯浓度超过1%时，立即停止翻修撤离人员，杜绝瓦斯超限作业。
18、保证翻修施工地点有足够的新鲜风流。
19、翻修平巷出货推车时，一次只准推一辆车，不准推串车或一人一手推车，一手拉车，严禁在矿车两侧及前面推车;同方向推车时，巷道坡度小于或等于5‰时两车的间距不得小于10m，大于5‰时两车间距不得小于30m;推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，以及接近风门、弯道、巷道口、硐室口时，推车人都必须及时发出警号，严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，不准人力推车;不准蹬矿车滑行，不得在自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的阻车器将车辆稳住。
20、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
扩展阅读
更换流矸筒安全措施
一、说明
随着160亚五掘进一队施工工程的进展，所需物料及设备也在增加，运输量逐步增大。我队负责160总回平台至亚五的运输工作，由于近期工作增大，运输任务严峻，为了保证矿领导交给我队的任务，并保证安全生产，特制定以下措施：
二、成立安全运输领导小组
组
长：金西安
安东海
副组长：李喜正
柯振亭
张根闯
屈红凯
何
璐
成
员：员中安
李春杰
王俊喜
李丙戌
刘建伟
白殿伟
范建忠
陈国群
王合亭
三、运输路线
运输路线：160平台→160水坑→抬棚→亚五
第一段：大巷至水坑，在75KW绞车提升时，由于坡度大，在运输时，要慢上满下。为了保证此段的运输安全，在此放置有工作经验，技术水平高的工人，以保证安全运输。
第二段：本段为160水坑至台棚处。在这一段运输时，需要25KW和40KW绞车相互配合使用，在配合使用时，两个绞车司机要相互结合，并由专人指挥。
第三段：台棚至亚五处，此段运输的优势为巷道坡度不大，但巷道环境比较恶劣，断面比较小，运输时要注意巷道两帮，避免碰到巷道帮。在运输此段时，严禁绞车不送电放空车。
四、绞车拉力分析
各部绞车经过拉力演算，全部满足运输要求。钢丝绳安全系数符合规程规定。
(拉力演算看附表)。
五、安全工作
1、抓好现场管理工作，落实干部跟班制度，指挥在前，与职工同上同下，各班抽调运输支架人员必须听从指挥，坚守工作岗位，坚持工作制度。信号工、把勾工必须持证上岗，机修工、轨道工带齐工具，对当班出现的问题要及时处理，除特殊问题外，能处理的问题不得遗留给下个班
2、要求轨道工提前把轨道线路认真检查维护一遍，各处轨距水平、方向、接头、轨缝、扣件齐全，道岔完好，使轨道线路达到合格标准，确保运输安全。
3、要求机修工提前把调度小绞车、声光信号系统、钢丝绳、钩头、绳扣、边环等工具认真检查。并且再每次使用前还要做详细检查，出现问题必须整改，不整改不得工作。
4、斜巷上、下山信号，把勾工，严格执行交接班制度，认真落实斜巷运输有关规定，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，由信号、把勾工负责具体落实，当班工、班长监督。
5、使用合格的连接装置，严格按照规定连车，并按照挂车规定数量挂车，确保安全运输。
6、参加运输人员要相互配合，工作时要积极努力，在工作中，不得嬉戏打闹。
7、参加运输人员要严格按规定入井，精神不正常，或者没有休息好的，可以请假休息，避免注意力不集中造成事故的发生。
8、绞车司机操作时精力集中，严格按信号指令行车，做到慢起慢停，严禁放飞车。
9、绞车在运行时突然停电时，绞车司机要保持冷静，按规定停车，不得惊慌。
10、信号和把勾工要使用好挡车器、插销、边环。使用边环时丝扣必须上满，确保无误后发送起车信号。
12、绞车司机与跟车工密切配合，连车要牢固，听从跟车工指挥，绞车司机听清楚信号后，先送红灯，慢速行驶，行车要稳定，跟车工发现异常，立即停车处理，隐患不排除不准运输。
13、处理掉道车时，必须由专人统一指挥，注意顶板及棚梁情况，对掉道车辆不得硬拉复位，掉道车辆下方及两侧严禁站人，钢丝绳涨力区内严禁站人，设专人观山。
14、每班运输前必须对轨道线路检查一遍，对绞车声光信号系统，挡车器、钩头、刹车情况进行检查，有一项不正常严禁运输，待处理后方可运输，发车和接车时做到目接目送。
15、教育职工做好自主保安，做到“三不伤害”。
16、班前会反复贯彻此措施及安全注意事项。
17、此措施经相关领导审批后贯彻执行。
好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!
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